Prozess zur Herstellung von Kompostdünger aus Filterpressschlamm und Melasse

Saccharose macht 65–70 % der weltweiten Zuckerproduktion aus.Der Produktionsprozess erfordert viel Dampf und Strom und es fallen in verschiedenen Produktionsstadien viele Rückstände anbeidie selbe Zeit.

Status der Saccharoseproduktion in der Welt

Es gibt mehr als hundert Länder auf der Welt, die Saccharose produzieren.Brasilien, Indien, Thailand und Australien sind die weltweit größten Zuckerproduzenten und -exporteure.Die Zuckerproduktion dieser Länder macht etwa 46 % der weltweiten Produktion aus und die Gesamtmenge der Zuckerexporte macht etwa 80 % der weltweiten Exporte aus.Die brasilianische Zuckerproduktion und das Exportvolumen stehen weltweit an erster Stelle und machen 22 % der jährlichen globalen Saccharoseproduktion und 60 % der gesamten globalen Exporte aus.

Zucker/Zuckerrohrnebenprodukte und die Zusammensetzung

Bei der Zuckerrohrverarbeitung fallen neben den Hauptprodukten Weißzucker und Braunzucker drei Hauptnebenprodukte an:Zuckerrohrbagasse, Pressschlamm und Melasse.

◇Zuckerrohrbagasse:
Bagasse ist der faserige Rückstand des Zuckerrohrs nach der Zuckerrohrsaftgewinnung.Zuckerrohrbagasse kann sehr gut zur Herstellung von organischem Dünger genutzt werden.Da es sich bei Bagasse jedoch um nahezu reine Zellulose handelt und nahezu keine Nährstoffe enthält, handelt es sich nicht um einen brauchbaren Dünger. Um diese herzustellen, ist die Zugabe anderer Nährstoffe, insbesondere stickstoffreicher Materialien wie Grünmaterial, Kuhmist, Schweinemist usw., unbedingt erforderlich zersetzt.

◇Zuckermühlen-Pressschlamm:
Pressschlamm, ein wichtiger Rückstand der Zuckerproduktion, ist der Rückstand aus der Behandlung von Zuckerrohrsaft durch Filtration und macht 2 % des Gewichts des zerkleinerten Zuckerrohrs aus.Es wird auch Zuckerrohr-Filterpressschlamm, Zuckerrohr-Pressschlamm, Zuckerrohr-Filterkuchenschlamm, Zuckerrohr-Filterkuchen, Zuckerrohr-Filterschlamm genannt.
Filterkuchen (Schlamm) verursacht erhebliche Umweltverschmutzung und wird in mehreren Zuckerfabriken als Abfall betrachtet, was Probleme bei der Bewirtschaftung und endgültigen Entsorgung mit sich bringt.Es verschmutzt die Luft und das Grundwasser, wenn sich Filterschlamm wahllos anhäuft.Daher ist die Pressschlammbehandlung ein dringendes Problem für Zuckerraffinerien und Umweltschutzabteilungen.

Anwendung von Filterpressschlamm
Tatsächlich wurde Filterkuchen bereits in mehreren Ländern als Düngemittel verwendet, darunter Brasilien, Indien, Australien, Kuba, Pakistan, Taiwan, Südafrika und Argentinien, da er eine beträchtliche Menge an organischen Stoffen und mineralischen Elementen enthält, die für die Pflanzenernährung erforderlich sind.Es wird als vollständiger oder teilweiser Ersatz für Mineraldünger beim Zuckerrohranbau und beim Anbau anderer Nutzpflanzen eingesetzt.

Wert von Filterpressschlamm als Kompostdünger
Das Verhältnis von Zuckerausbeute und Filterschlamm (Wassergehalt 65 %) beträgt etwa 10:3, d. h. aus 10 Tonnen Zuckerausbeute kann 1 Tonne trockener Filterschlamm entstehen.Im Jahr 2015 betrug die Gesamtproduktion von Zucker weltweit 0,172 Milliarden Tonnen, wobei Brasilien, Indien und China 75 % der Weltproduktion ausmachten.Schätzungen zufolge werden in Indien jedes Jahr etwa 5,2 Millionen Tonnen Pressschlamm produziert.
Bevor wir wissen, wie man Filterpressenschlamm oder Presskuchen umweltfreundlich entsorgt, schauen wir uns zunächst die Zusammensetzung an, damit bald eine praktikable Lösung gefunden werden kann!

Physikalische Eigenschaften und chemische Zusammensetzung des Zuckerrohr-Pressschlamms:

Von oben betrachtet enthält Pressschlamm neben 20–25 % organischem Kohlenstoff eine beträchtliche Menge an organischen und mineralischen Nährstoffen.Pressschlamm ist außerdem reich an Kalium, Natrium und Phosphor.Es ist eine reichhaltige Quelle an Phosphor und organischen Stoffen und hat einen hohen Feuchtigkeitsgehalt, was es zu einem wertvollen Kompostdünger macht!Eine häufige Verwendung ist Düngemittel, sowohl in unverarbeiteter als auch in verarbeiteter Form.Verfahren zur Verbesserung des Düngemittelwerts
Dazu gehören die Kompostierung, die Behandlung mit Mikroorganismen und die Vermischung mit Brennereiabwässern

◇Zuckerrohrmelasse:
Melasse ist das Nebenprodukt, das beim Zentrifugieren von Zuckerkristallen vom Zucker der Güteklasse „C“ abgetrennt wird.Der Melasseertrag pro Tonne Zuckerrohr liegt im Bereich von 4 bis 4,5 %.Es wird als Abfallprodukt aus der Fabrik verschickt.
Melasse ist jedoch eine gute und schnelle Energiequelle für die verschiedenen Mikroben und das Bodenleben in einem Komposthaufen oder im Boden.Melasse hat ein Kohlenstoff-Stickstoff-Verhältnis von 27:1 und enthält etwa 21 % löslichen Kohlenstoff.Es wird manchmal beim Backen oder zur Herstellung von Ethanol, als Zutat in Viehfutter und als Dünger auf „Melassebasis“ verwendet.

Prozentsatz der in Melasse vorhandenen Nährstoffe

Herstellungsprozess von Filterpressschlamm und Melasse-Kompostdünger

◇Kompostierung
Zuerst der Zuckerpressschlamm (87,8 %), Kohlenstoffmaterialien (9,5 % wie Graspulver, Strohpulver, Keimkleie, Weizenkleie, Spreu, Sägemehl usw., Melasse (0,5 %), einzelnes Superphosphat (2,0 %), Schwefelschlamm (0,2 %), wurden gründlich gemischt und etwa 20 m lang über dem Boden, 2,3–2,5 m breit und 5,6 m hoch in Halbkreisform aufgehäuft. (Tipps: Die Breite und Höhe der Mieten sollte entsprechend sein die Parameterdaten des von Ihnen verwendeten Kompostumsetzers)

Diesen Haufen wurde etwa 14 bis 21 Tage lang Zeit gegeben, sich zusammenzusetzen und den Verdauungsprozess abzuschließen.Während des Stapelns wurde die Mischung alle drei Tage gemischt, gewendet und gewässert, um einen Feuchtigkeitsgehalt von 50–60 % aufrechtzuerhalten.Für den Wendevorgang wurde ein Kompostwender verwendet, um eine gleichmäßige und gründliche Durchmischung zu gewährleisten.(Tipps: Kompostmietenumsetzer helfen Düngemittelherstellern, den Kompost schnell zu mischen und umzudrehen, was effizient und notwendig in der Produktionslinie für organische Düngemittel ist.)
Vorsichtsmaßnahmen bei der Fermentation
Bei zu hohem Feuchtigkeitsgehalt verlängert sich die Gärzeit.Ein geringer Wassergehalt des Schlamms kann zu einer unvollständigen Fermentation führen.Wie lässt sich beurteilen, ob der Kompost ausgereift ist?Gereifter Kompost zeichnet sich durch lockere Form, graue Farbe (pulverisiert zu Taupe) und keinen Geruch aus.Zwischen dem Kompost und seiner Umgebung herrscht eine konstante Temperatur.Der Feuchtigkeitsgehalt von Kompost beträgt weniger als 20 %.

◇Granulation
Das fermentierte Material wird dann an die weitergeleitetNeuer Granulator für organische Düngemittelzur Granulatbildung.

◇Trocknen/Kühlen
Das Granulat wird an die gesendetRotationstrommeltrocknungsmaschine, hier sollten Melasse (0,5 % des gesamten Rohmaterials) und Wasser vor dem Eintritt in den Trockner versprüht werden.Ein Rotationstrommeltrockner, der physikalische Technologie zum Trocknen von Granulat nutzt, wird verwendet, um Granulat bei einer Temperatur von 240–250 °C zu formen und den Feuchtigkeitsgehalt auf 10 % zu reduzieren.

◇Vorführung
Nach der Granulierung des Komposts wird dieser versandtTrommelsiebmaschine.Die durchschnittliche Größe des Biodüngers sollte 5 mm im Durchmesser betragen, um es dem Landwirt zu erleichtern und eine gute Granulatqualität zu gewährleisten.Übergroßes und zu kleines Granulat wird wieder zur Granuliereinheit zurückgeführt.

◇Verpackung
Das Produkt in der gewünschten Größe wird an gesendetautomatische Verpackungsmaschine, wo es durch automatische Befüllung in die Säcke verpackt wird.Und schließlich wird das Produkt zum Verkauf in einen anderen Bereich geschickt.

Eigenschaften von Zuckerfilterschlamm und Melasse-Kompostdünger

1. Hohe Krankheitsresistenz und weniger Unkraut:
Bei der Behandlung mit Zuckerfilterschlamm vermehren sich Mikroorganismen schnell und produzieren große Mengen an Antibiotika, Hormonen und anderen spezifischen Metaboliten.Durch das Ausbringen von Dünger auf den Boden kann die Ausbreitung von Krankheitserregern und das Wachstum von Unkraut wirksam gehemmt und die Widerstandsfähigkeit gegen Schädlinge und Krankheiten verbessert werden.Ohne Behandlung können Bakterien, Unkrautsamen und Eier durch den nassen Filterschlamm leicht an die Pflanzen gelangen und deren Wachstum beeinträchtigen.

2. Hohe Düngeeffizienz:
Da die Fermentationszeit nur 7-15 Tage beträgt, bleiben die Nährstoffe des Filterschlamms weitestgehend erhalten.Durch die Zersetzung von Mikroorganismen werden schwer absorbierbare Stoffe in wirksame Nährstoffe umgewandelt.Der bioorganische Zuckerfilterschlammdünger kann die Düngeeffizienz schnell verbessern und die für das Wachstum von Pflanzen erforderlichen Nährstoffe wieder auffüllen.Daher bleibt die Wirksamkeit des Düngemittels lange erhalten.

3. Förderung der Bodenfruchtbarkeit und Verbesserung des Bodens:
Bei langfristiger Verwendung eines einzigen chemischen Düngers wird die organische Bodensubstanz nach und nach verbraucht, was zu einer Verringerung der Anzahl nützlicher Bodenmikroben führt.Dadurch verringert sich der Enzymgehalt und das Kolloid wird geschädigt, was zu Bodenverdichtung, Versauerung und Versalzung führt.Organischer Dünger aus Filterschlamm kann Sand und lockeren Ton wieder vereinen, Krankheitserreger hemmen, die mikroökologische Umgebung des Bodens wiederherstellen, die Bodendurchlässigkeit verbessern und die Fähigkeit verbessern, Wasser und Nährstoffe zu speichern.
4. Verbesserung des Ernteertrags und der Erntequalität:
Nach der Anwendung von organischem Dünger verfügen die Pflanzen über ein entwickeltes Wurzelsystem und starke Blattstämme, was die Keimung, das Wachstum, die Blüte, die Fruchtbildung und die Reife der Pflanzen fördert.Es verbessert das Aussehen und die Farbe landwirtschaftlicher Produkte deutlich, erhöht den Zuckerrohranteil und die Fruchtsüße.Der bioorganische Filterschlammdünger wird als allgemeine Grunddüngung und als Top-Dressing verwendet.Tragen Sie in der Vegetationsperiode eine kleine Menge anorganischen Dünger auf.Es kann die Bedürfnisse des Pflanzenwachstums erfüllen und den Zweck der Landbewirtschaftung und -nutzung erreichen.

5. Breite Anwendung in der Landwirtschaft
Verwendung als Basisdünger und Topdressing für Zuckerrohr, Bananen, Obstbäume, Melonen, Gemüse, Teepflanzen, Blumen, Kartoffeln, Tabak, Futter usw.