Flachdüsen-Extrusionsgranulator
Flachmatrizen-Düngemittel-Extrusions-Granulator-Maschineist für verschiedene Typen und Serien ausgelegt.Die Flachmatrizengranulatormaschine verwendet die Übertragungsform mit gerader Führung, wodurch sich die Walze unter Einwirkung von Reibungskräften selbst dreht.Das Pulvermaterial wird durch die Walze aus dem Loch der Formpresse extrudiert, und die zylindrischen Pellets treten durch die Scheibe aus.Flachmatrizen-Düngemittel-Extrusions-Granulator-Maschineist ein wichtiges Gerät in der Düngemittelindustrie, es ist für die Großproduktion geeignet.
Flachmatrizen-Düngemittel-Extrusions-Granulator-Maschinesoll in Produktionslinien für Düngemittel unterschiedlicher Art entwickelt und verwendet werden.Und in den meisten Fällen wird es in der Produktionslinie für organische Düngemittel und Mehrnährstoffdünger entwickelt und verwendet.Wir sind als professioneller Düngemittelmaschinenhersteller, wir liefern nicht nur die einzelne Düngemittelgranulatormaschine, sondern können auch die komplette Düngemittelproduktionslinie für verschiedene Kunden entwerfen.In der Düngemittelproduktionslinie muss sie mit der Düngemittelgranulatormaschine mit der Flachdüsengranulatormaschine und der Kugelformmaschine ausgestattet werden, um den Düngemittelgranulator in Kugelform zu bringen.
Während des Betriebs werden die Materialien von der Walze auf den Boden gedrückt, dann vom Schaber abgeschnitten und dann in das zweistufige kombinierte Polieren in die Kugel gerollt.DerFlachmatrizen-Düngemittel-Extrusions-Granulator-Maschinehat die Vorteile einer hohen Pelletbildungsrate, kein zurückfließendes Material, eine hohe Granulatfestigkeit, gleichmäßige Rundheit, geringe Granulatfeuchte und einen geringeren Energieverbrauch beim Trocknen.
1. Diese Maschine wird hauptsächlich für die Granulatverarbeitung von biologischen organischen Düngemitteln und die Futtermittelverarbeitungsindustrie verwendet.
2. Das verarbeitete Granulat vonFlachmatrizen-Düngemittel-Extrusions-Granulator-Maschinehaben eine glatte und saubere Oberfläche, mäßige Härte, einen niedrigen Temperaturanstieg während des Prozesses und können die Nährstoffe der Rohstoffe sehr gut halten.
3. Gleichmäßiges Granulat, der Durchmesser des Granulats kann unterteilt werden in: Φ 2, Φ 2,5, Φ 3,5, Φ 4, Φ 5, Φ 6, Φ 7, Φ 8 usw. Benutzer können je nach Bedarf wählen.
4. Der Feuchtigkeitsgehalt des Granulats ist niedrig und für Lagerung und Transport geeignet, wodurch die Materialausnutzungsrate erheblich verbessert wurde.
- ►Das fertige Produktgranulat zylindrisch.
- ►Der Bio-Anteil kann bis zu 100 % betragen, reines Bio-Granulat herstellen
- ►Durch die Verwendung von Granulat aus organischem Material mit gegenseitigem Mosaik, das unter einer bestimmten Kraft größer wird, muss beim Granulieren kein Bindemittel hinzugefügt werden.
- ►Mit haltbarem Produktgranulat kann es direkt nach der Granulierung gesiebt werden, um den Energieverbrauch beim Trocknen zu reduzieren
- ►Nach der Fermentation müssen die organischen Stoffe nicht trocknen, die Feuchtigkeit des Rohmaterials kann 20 % bis 40 % betragen.
| Modell | YZZLPM-150C | YZZLPM-250C | YZZLPM-300C | YZZLPM-350C | YZZLPM-400C |
| Produktion (t/h) | 0,08-0,1 | 0,5-0,7 | 0,8-1,0 | 1.1-1.8 | 1,5-2,5 |
| Granulierrate (%) | >95 | >95 | >95 | >95 | >95 |
| Granulattemperaturanstieg (℃) | <30 | <30 | <30 | <30 | <30 |
| Leistung (kw) | 5.5 | 15 | 18.5 | 22 | 33 |
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