Körniger organischer Dünger versorgt den Boden mit organischer Substanz, versorgt so die Pflanzen mit den Nährstoffen und hilft beim Aufbau gesunder Bodensysteme.Organischer Dünger birgt daher enorme Geschäftsmöglichkeiten.Mit den schrittweisen Einschränkungen und Verboten der Verwendung von Düngemitteln in den meisten Ländern und relevanten Abteilungen wird die Produktion von organischem Düngemittel zu einer riesigen Geschäftsmöglichkeit.
Körniger organischer Dünger wird normalerweise verwendet, um den Boden zu verbessern und Nährstoffe für das Pflanzenwachstum bereitzustellen.Sie können auch schnell zersetzt werden, wenn sie in den Boden gelangen, wodurch Nährstoffe schnell freigesetzt werden.Da feste organische Düngemittel langsamer absorbiert werden, halten sie länger als flüssige organische Düngemittel.Die Verwendung von organischem Dünger hat die Schäden an der Pflanze selbst und der Bodenumgebung stark reduziert.
Die Notwendigkeit der Weiterverarbeitung von pulverförmigem organischem Dünger zu körnigem organischem Dünger:
Pulverdünger wird immer in loser Schüttung zu einem günstigeren Preis verkauft.Die Weiterverarbeitung von pulverförmigem organischem Dünger kann den Nährwert erhöhen, indem andere Zutaten wie Huminsäure gemischt werden, was für Käufer von Vorteil ist, um das Wachstum von Pflanzen mit hohem Nährstoffgehalt zu fördern, und für Investoren, um sie zu besseren und angemesseneren Preisen zu verkaufen.
1. Tierische Exkremente: Hühner-, Schweinemist, Schafsmist, Rindergesang, Pferdemist, Kaninchenmist usw.
2, Industrieabfälle: Trauben, Essigschlacke, Maniokreste, Zuckerreste, Biogasabfälle, Pelzreste usw.
3. Landwirtschaftliche Abfälle: Erntestroh, Sojabohnenmehl, Baumwollsamenpulver usw.
4. Hausmüll: Küchenabfälle
5, Schlamm: städtischer Schlamm, Flussschlamm, Filterschlamm usw.
Herstellungsverfahren für körnigen organischen Dünger: Rühren - Granulieren - Trocknen - Kühlen - Sieben - Verpacken.
Wir bieten professionellen technischen Service, Planung nach Kundenwunsch, Konstruktionszeichnungen, Konstruktionsvorschläge vor Ort usw.
Stellen Sie verschiedene Produktionsprozesse für Produktionslinien für körnige organische Düngemittel bereit, um die Anforderungen der Kunden zu erfüllen, und die Ausrüstung ist einfach zu bedienen.
1. Rühren und granulieren
Während des Rührvorgangs wird pulverförmiger Kompost mit beliebigen Zutaten oder Rezepturen vermischt, um seinen Nährwert zu erhöhen.Verwenden Sie dann einen neuen Granulator für organischen Dünger, um die Mischung in Partikel zu zerkleinern.Organischer Düngergranulator wird verwendet, um staubfreie Partikel mit kontrollierbarer Größe und Form herzustellen.Der neue Granulator für organische Düngemittel verfügt über einen geschlossenen Prozess, keine Atemstaubabgabe und eine hohe Produktivität.
2. Trocken und kühl
Das Trocknungsverfahren eignet sich für jede Anlage, die pulverförmige und körnige Feststoffe herstellt.Das Trocknen kann den Feuchtigkeitsgehalt der resultierenden organischen Düngemittelpartikel verringern, die thermische Temperatur auf 30-40 ° C senken, und die Produktionslinie für körnigen organischen Dünger verwendet einen Walzentrockner und einen Walzenkühler.
3. Screening und Verpackung
Nach der Granulierung sollten organische Düngemittelpartikel gesiebt werden, um die erforderliche Partikelgröße zu erhalten und Partikel zu entfernen, die nicht der Partikelgröße des Produkts entsprechen.Rollensiebmaschine ist eine übliche Siebausrüstung, die hauptsächlich zur Klassifizierung von Fertigprodukten und zur gleichmäßigen Einstufung von Fertigprodukten verwendet wird.Nach dem Sieben wird die einheitliche Partikelgröße der organischen Düngemittelpartikel gewogen und durch eine automatische Verpackungsmaschine verpackt, die von einem Bandförderer transportiert wird.