Kleine Produktionslinie für organische Düngemittel.

kurze Beschreibung 

Unsere kleine Produktionslinie für organische Düngemittel bietet Ihnen Anleitungen zur Produktionstechnologie, -technologie und -installation für organische Düngemittel.

Für Düngemittelinvestoren oder Landwirte gilt: Wenn Sie wenig Informationen über die Produktion organischer Düngemittel und keine Kundenquelle haben, können Sie mit einer kleinen Produktionslinie für organische Düngemittel beginnen.

Produktdetail

In den letzten Jahren hat der Staat eine Reihe von Vorzugsrichtlinien formuliert und erlassen, um die Entwicklung der organischen Düngemittelindustrie zu unterstützen.Je größer die Nachfrage nach Bio-Lebensmitteln, desto größer die Nachfrage.Die verstärkte Anwendung von organischem Dünger kann nicht nur den Einsatz von chemischen Düngemitteln wesentlich reduzieren, sondern auch die Erntequalität und die Wettbewerbsfähigkeit auf dem Markt verbessern und ist von großer Bedeutung für die Vermeidung und Kontrolle der Verschmutzung durch landwirtschaftliche nicht punktuelle Quellen und die Förderung der landwirtschaftlichen Versorgung. Seite Strukturreform.Zu diesem Zeitpunkt sind Aquakulturunternehmen zu einem Trend geworden, organische Düngemittel aus Exkrementen herzustellen, was nicht nur Umweltschutzmaßnahmen erfordert, sondern auch nach neuen Gewinnpunkten für eine nachhaltige Entwicklung in der Zukunft sucht.

Die Produktionskapazität kleiner Produktionslinien für organische Düngemittel variiert zwischen 500 kg und 1 Tonne pro Stunde.

Verfügbare Rohstoffe für die Herstellung von organischem Dünger

1. Tierische Exkremente: Hühner-, Schweinemist, Schafsmist, Rindergesang, Pferdemist, Kaninchenmist usw.

2, Industrieabfälle: Trauben, Essigschlacke, Maniokreste, Zuckerreste, Biogasabfälle, Pelzreste usw.

3. Landwirtschaftliche Abfälle: Erntestroh, Sojabohnenmehl, Baumwollsamenpulver usw.

4. Hausmüll: Küchenabfälle

5, Schlamm: städtischer Schlamm, Flussschlamm, Filterschlamm usw.

Flussdiagramm der Produktionslinie

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Vorteil

Wir können nicht nur ein komplettes Produktionsliniensystem für organische Düngemittel liefern, sondern auch eine einzelne Ausrüstung für den Prozess entsprechend den tatsächlichen Anforderungen.

1. Die Produktionslinie für organische Düngemittel verwendet fortschrittliche Produktionstechnologie, mit der die Produktion von organischem Düngemittel gleichzeitig abgeschlossen werden kann.

2. Nehmen Sie einen patentierten neuen speziellen Granulator für organischen Dünger mit hoher Granulierungsrate und hoher Partikelfestigkeit an.

3. Die durch organische Düngemittel erzeugten Rohstoffe können landwirtschaftliche Abfälle, Vieh- und Geflügelmist sowie städtische Hausabfälle sein, und die Rohstoffe sind weitgehend anpassungsfähig.

4. Stabile Leistung, Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit, geringer Energieverbrauch, lange Lebensdauer, bequeme Wartung und Bedienung usw.

5. Hohe Effizienz, gute wirtschaftliche Vorteile, wenig Material und Regranulator.

6. Die Konfiguration und Ausgabe der Produktionslinie kann je nach Kundenwunsch angepasst werden.

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Arbeitsprinzip

1. Doppelachsenmischer

Der Doppelachsenmischer verwendet pulverisierte Materialien wie trockene Asche und wird mit Wasser gerührt, um das trockene Aschepulvermaterial gleichmäßig zu befeuchten, so dass das befeuchtete Material keine trockene Asche aufsteigt und keine Wassertröpfchen austritt, um den Transport zu erleichtern Nassaschebeladung oder Übergabe an andere Fördergeräte.

Modell

Lagermodell

Leistung

Formgröße

YZJBSZ-80

UCP215

11KW

4000×1300×800

2. Ein neuer Granulator für organische Düngemittel

Ein neuer Granulierer für organischen Dünger wird zum Granulieren von Hühnermist, Schweinegülle, Kuhdung, Ruß, Ton, Kaolin und anderen Partikeln verwendet.Der organische Gehalt von Düngemittelpartikeln kann 100 % erreichen.Die Partikelgröße und Gleichmäßigkeit können entsprechend der Staffelgeschwindigkeit eingestellt werden.

Modell

Kapazität (t/h)

Granulationsverhältnis

Motorleistung (kW)

Größe LW - hoch (mm)

FY-JCZL-60

2-3

+85 %

37

3550×1430×980

3. Walzentrockner

Der Walzentrockner dient zum Trocknen der geformten Düngemittelpartikel.Die interne Hubplatte hebt und wirft die Formpartikel kontinuierlich, sodass das Material in vollem Kontakt mit der heißen Luft steht, um den Zweck einer gleichmäßigen Trocknung zu erreichen.

Modell

Durchmesser (mm)

Länge (mm)

Nach der Installation

Formgröße (mm)

Drehgeschwindigkeit (r/min)

Elektromotor

Modell

Leistung (kw)

YZHG-0880

800

8000

9000×1700×2400

6

Y132S-4

5.5

4. Rollenkühler

Der Walzenkühler ist eine große Maschine, die geformte Düngemittelpartikel nach dem Trocknen kühlt und erhitzt.Während die Temperatur der geformten Düngemittelpartikel reduziert wird, wird auch der Wassergehalt reduziert.Es ist eine große Maschine, um die Festigkeit von geformten Düngemittelpartikeln zu erhöhen.

Modell

Durchmesser (mm)

Länge (mm)

Nach der Installation

Formgröße (mm)

Drehgeschwindigkeit (r/min)

Elektromotor

Modell

Leistung

(KW)

YZLQ-0880

800

8000

9000×1700×2400

6

Y132S-4

5.5

5. Literiform-Streifenschleifer

Der vertikale Kettenbrecher verwendet eine hochfeste, amadiumbeständige Hartmetallkette mit synchroner Geschwindigkeit im Mahlprozess, die zum Mahlen von Rohstoffen und Kraftstoffen für die Düngemittelproduktion geeignet ist.

Modell

Maximale Partikelgröße des Futters (mm)

Nach dem Zerkleinern der Materialpartikelgröße (mm)

Motorleistung (kW)

Produktionskapazität (t/h)

YZFSLS-500

≤60

< 0,7

11

1-3

6. Rollensieb

Modell

Kapazität (t/h)

Leistung (kW)

Neigung (°)

Größe LW - hoch (mm)

FY-GTSF-1.2X4

2-5

5.5

2-2,5

5000×1600×3000

Das Sieb der Rollensiebmaschine dient zum Trennen von Standarddüngerpartikeln und minderwertigen Düngerpartikeln.

7. Automatische Verpackungsmaschine

Verwenden Sie automatische Düngerverpackungsmaschinen, um organische Düngerpartikel von etwa 2 bis 50 Kilogramm pro Beutel zu verpacken.

Modell

Leistung (kW))

Spannung (V)

Luftquellenverbrauch (m3/h)

Druck der Luftquelle (MPa)

Verpackung (kg)

Verpackung Stufenbeutel/Meter

Verpackungsgenauigkeit

Gesamte Größe

LBH (mm)

DGS-50F

1.5

380

1

0,4-0,6

5-50

3-8

±0,2-0,5 %

820×1400×2300