Lösung zur Herstellung von Biogasabfällen zu Düngemitteln

Obwohl die Geflügelzucht in Afrika im Laufe der Jahre an Popularität gewonnen hat, war sie im Wesentlichen eine kleine Aktivität. In den letzten Jahren ist es jedoch zu einem ernsthaften Unterfangen geworden, bei dem viele Jungunternehmer auf die attraktiven Gewinne abzielen. Geflügelpopulationen von mehr als 5 000 sind mittlerweile weit verbreitet, aber der Übergang zur Großproduktion hat in der Öffentlichkeit Bedenken hinsichtlich der ordnungsgemäßen Abfallentsorgung geweckt. Interessanterweise bietet diese Ausgabe auch Wertchancen.

Die Produktion in größerem Maßstab hat zahlreiche Herausforderungen mit sich gebracht, insbesondere in Bezug auf die Entsorgung. Kleine Unternehmen erregen von den Umweltbehörden nicht viel Aufmerksamkeit, aber Unternehmen mit Umweltproblemen müssen die gleichen Umweltsicherheitsstandards einhalten. 

Interessanterweise bietet die Herausforderung der Gülleabfälle den Landwirten die Möglichkeit, ein großes Problem zu lösen: die Verfügbarkeit und die Kosten von Strom. In einigen afrikanischen Ländern klagen viele Industrien über die hohen Stromkosten und viele Stadtbewohner verwenden Generatoren, weil der Strom unzuverlässig ist. Die Umwandlung von Gülle in Strom durch den Einsatz von Biofermentern ist zu einer attraktiven Perspektive geworden, und viele Landwirte wenden sich ihr zu. 

Die Umwandlung von Gülleabfällen in Strom ist mehr als ein Bonus, denn Strom ist in einigen afrikanischen Ländern ein knappes Gut. Der Biodigester ist einfach zu handhaben und die Kosten sind angemessen, insbesondere wenn man den langfristigen Nutzen betrachtet

Neben der Stromerzeugung aus Biogas werden jedoch Biogasabfälle, ein Nebenprodukt des Biofermenterprojekts, die Umwelt aufgrund ihrer großen Menge und hohen Konzentration an Ammoniakstickstoff und organischer Substanz direkt verschmutzen, und die Kosten für Transport, Behandlung und Nutzung sind hoch. Die gute Nachricht ist, dass Biogasabfälle aus Biofermentern einen besseren Recyclingwert haben. Wie können wir Biogasabfälle vollständig nutzen?

Die Antwort ist Biogasdünger. Biogasabfälle liegen in zwei Formen vor: Eine davon ist flüssig (Biogas-Slurry), was etwa 88 % des Gesamtabfalls ausmacht. Zweitens feste Reststoffe (Biogasrückstände), die etwa 12% des Gesamtvolumens ausmachen. Nachdem Biogärreste extrahiert wurden, sollten diese für eine gewisse Zeit ausgefällt werden (Sekundärfermentation), damit sich Feststoff und Flüssigkeit auf natürliche Weise trennen.Fest-Flüssig-Separator kann auch verwendet werden, um flüssige und feste Restbiogasabfälle zu trennen. Biogasgülle enthält Nährelemente wie verfügbaren Stickstoff, Phosphor und Kalium sowie Spurenelemente wie Zink und Eisen. Die Biogasaufschlämmung enthält laut Bestimmung Gesamtstickstoff 0,062% ~ 0,11%, Ammoniumstickstoff 200 ~ 600 mg/kg, verfügbarer Phosphor 20 ~ 90 mg/kg, verfügbares Kalium 400 ~ 1100 mg/kg. Aufgrund seiner schnellen Wirkung, der hohen Nährstoffverwertung und der schnellen Aufnahme durch die Pflanzen ist es eine Art besserer Mehrnährstoffdünger mit schneller Wirkung. Fester Biogasrestdünger, Nährelemente und Biogasgülle sind im Grunde gleich, enthalten 30% ~ 50% organische Substanz, 0,8% ~ 1,5% Stickstoff, 0,4% ~ 0,6% Phosphor, 0,6% ~ 1,2% Kalium, aber auch reich an Humin Säure mehr als 11%. Huminsäure kann die Bildung der Bodenaggregatstruktur fördern, die Erhaltung und Wirkung der Bodenfruchtbarkeit verbessern, die physikalischen und chemischen Eigenschaften des Bodens verbessern, der Bodenverbesserungseffekt ist sehr offensichtlich. Biogas-Restdünger ist in seiner Beschaffenheit gleich dem allgemeinen organischen Dünger, der zu den Spätdüngern gehört und die beste Langzeitwirkung hat.

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Produktionstechnologie der Nutzung von Biogas Gülle Flüssigdünger herstellen

Die Biogas-Slurry wird zur Desodorierung und Vergärung in die Keimzüchtungsmaschine gepumpt und anschließend die vergorene Biogas-Slurry durch die Fest-Flüssig-Trennvorrichtung getrennt. Die Trennflüssigkeit wird in den Elementarkomplexierungsreaktor gepumpt und andere chemische Düngemittelelemente werden für die Komplexierungsreaktion hinzugefügt. Die komplexbildende Reaktionsflüssigkeit wird in das Trenn- und Fällungssystem gepumpt, um die unlöslichen Verunreinigungen zu entfernen. Die Trennflüssigkeit wird in den Elementarchelatisierungskessel gepumpt, und die Spurenelemente, die von Pflanzen benötigt werden, werden für die Chelatisierungsreaktion hinzugefügt. Nachdem die Reaktion abgeschlossen ist, wird die Chelatflüssigkeit in den fertigen Tank gepumpt, um die Abfüllung und Verpackung abzuschließen.

Produktionstechnologie zur Verwendung von Biogasresten zur Herstellung von organischem Dünger

Der abgetrennte Biogasrest wurde mit Stroh, Kuchendünger und anderen Materialien vermischt, die auf eine bestimmte Größe zerkleinert wurden, und der Feuchtigkeitsgehalt wurde auf 50%-60% eingestellt und das C/N-Verhältnis wurde auf 25:1 eingestellt. Dem gemischten Material werden Fermentationsbakterien zugesetzt, und dann wird das Material zu einem Komposthaufen verarbeitet, die Breite des Haufens beträgt nicht weniger als 2 Meter, die Höhe beträgt nicht weniger als 1 Meter, die Länge ist nicht begrenzt und der Tank Es kann auch ein aerobes Fermentationsverfahren verwendet werden. Achten Sie während der Gärung auf die Änderung von Feuchtigkeit und Temperatur, um die Belüftung im Haufen zu halten. Im frühen Stadium der Fermentation sollte die Feuchtigkeit nicht weniger als 40% betragen, da sie sonst dem Wachstum und der Vermehrung von Mikroorganismen nicht förderlich ist und die Feuchtigkeit nicht zu hoch sein sollte, was die Belüftung beeinträchtigt. Wenn die Temperatur des Stapels auf 70 ° C ansteigt, wird die Kompostwender sollte verwendet werden, um den Stapel zu drehen, bis er vollständig verrottet ist.

Tiefenverarbeitung von organischem Dünger

Nach der materiellen Fermentation und Reifung können Sie verwenden Ausrüstung zur Herstellung von organischem Dünger zur Tiefenbearbeitung. Zunächst wird es zu pulverförmigem organischem Dünger verarbeitet. DasHerstellungsprozess von pulverförmigem organischem Dünger ist relativ einfach. Zuerst wird das Material zerkleinert und dann werden die Verunreinigungen im Material mit a . abgesiebtSiebmaschine, und schließlich kann die Verpackung abgeschlossen werden. Aber Verarbeitung inkörniger organischer Dünger, körniger organischer Produktionsprozess ist komplexer, das erste Material zum Zerkleinern, das Aussieben von Verunreinigungen, das Material für die Granulierung und dann die Partikel für Trocknen, Kühlung, Glasur, und vervollständigen Sie schließlich die Verpackung. Die beiden Produktionsverfahren haben ihre eigenen Vor- und Nachteile, der Herstellungsprozess von pulverförmigem organischem Dünger ist einfach, die Investition ist gering, geeignet für die neu eröffnete Fabrik für organische Düngemittel, dieHerstellungsprozess von körnigem organischem Dünger ist komplex, die Investition ist hoch, aber der körnige organische Dünger lässt sich nicht leicht agglomerieren, die Anwendung ist bequem, der wirtschaftliche Wert ist höher. 


Postzeit: 18.06.2021