Produktionslösung aus Biogasabfall zur Düngemittelproduktion

Obwohl die Geflügelzucht in Afrika im Laufe der Jahre immer beliebter wurde, war sie im Wesentlichen eine Aktivität in kleinem Maßstab.In den letzten Jahren hat es sich jedoch zu einem ernsthaften Unterfangen entwickelt, bei dem viele junge Unternehmer auf die attraktiven Gewinne abzielen, die geboten werden.Geflügelpopulationen von über 5 000 Tieren sind heute weit verbreitet, aber der Übergang zur Massenproduktion hat in der Öffentlichkeit Bedenken hinsichtlich einer ordnungsgemäßen Abfallentsorgung geweckt.Interessanterweise bietet diese Emission auch Wertchancen.

Die Produktion in größerem Maßstab hat zahlreiche Herausforderungen mit sich gebracht, insbesondere in Bezug auf die Abfallentsorgung.Kleine Unternehmen ziehen von den Umweltbehörden nicht viel Aufmerksamkeit auf sich, aber Geschäftstätigkeiten mit Umweltproblemen müssen die gleichen Umweltsicherheitsstandards befolgen.

Interessanterweise bietet die Gülleabfallherausforderung den Landwirten die Möglichkeit, ein großes Problem zu lösen: die Verfügbarkeit und die Kosten von Energie.In einigen afrikanischen Ländern klagen viele Industrien über die hohen Stromkosten und viele Stadtbewohner nutzen Generatoren, weil der Strom unzuverlässig ist.Die Umwandlung von Gülle in Strom durch den Einsatz von Biofermentern ist zu einer attraktiven Perspektive geworden, und viele Landwirte wenden sich ihr zu.

Die Umwandlung von Gülleabfällen in Strom ist mehr als ein Bonus, denn Strom ist in einigen afrikanischen Ländern ein knappes Gut.Der Biofermenter ist einfach zu handhaben und die Kosten sind angemessen, insbesondere wenn man die langfristigen Vorteile betrachtet

Neben der Stromerzeugung aus Biogas wird jedoch Biogasabfall, ein Nebenprodukt des Biofermenterprojekts, die Umwelt aufgrund seiner großen Menge, hohen Konzentration an Ammoniak, Stickstoff und organischen Stoffen direkt belasten, und die Kosten für Transport, Behandlung und Nutzung sind hoch hoch.Die gute Nachricht ist, dass Biogasabfälle aus Biofermentern einen besseren Recyclingwert haben. Wie können wir also Biogasabfälle vollständig nutzen?

Die Antwort heißt Biogasdünger.Biogasabfälle gibt es in zwei Formen: Die eine ist flüssig (Biogas-Gülle) und macht etwa 88 % der Gesamtmenge aus.Zweitens feste Rückstände (Biogasrückstände), die etwa 12 % der Gesamtmenge ausmachen.Nach der Extraktion des Bioabfalls sollte dieser für eine gewisse Zeit ausgefällt werden (Nachgärung), um eine natürliche Trennung von Feststoff und Flüssigkeit zu erreichen.Feststoff-Flüssigkeits-Trennerkann auch zur Trennung von flüssigen und festen Restbiogasabfällen verwendet werden.Biogasgülle enthält Nährelemente wie verfügbaren Stickstoff, Phosphor und Kalium sowie Spurenelemente wie Zink und Eisen.Gemäß der Bestimmung enthält die Biogasaufschlämmung Gesamtstickstoff 0,062 % ~ 0,11 %, Ammoniumstickstoff 200 ~ 600 mg/kg, verfügbarer Phosphor 20 ~ 90 mg/kg, verfügbares Kalium 400 ~ 1100 mg/kg.Aufgrund seiner schnellen Wirkung, der hohen Nährstoffverwertungsrate und der schnellen Aufnahme durch die Pflanzen ist es eine Art besserer Mehrnährstoffdünger mit schneller Wirkung.Fester Biogasrückstandsdünger, Nährelemente und Biogasgülle sind im Grunde gleich und enthalten 30% ~ 50% organische Substanz, 0,8% ~ 1,5% Stickstoff, 0,4% ~ 0,6% Phosphor, 0,6% ~ 1,2% Kalium, aber auch reich an Humin Säure mehr als 11%.Huminsäure kann die Bildung der Bodenaggregatstruktur fördern, die Erhaltung und Wirkung der Bodenfruchtbarkeit verbessern, die physikalischen und chemischen Eigenschaften des Bodens verbessern, der Effekt der Bodenverbesserung ist sehr offensichtlich.Die Beschaffenheit von Biogasreststoffdünger ist die gleiche wie beim allgemeinen organischen Dünger, der zu den Spätdüngern gehört und die beste Langzeitwirkung hat.

Nachrichten56

 

Produktionstechnologie der Nutzung von BiogasSchlammFlüssigdünger herzustellen

Der Biogasschlamm wird zur Desodorierung und Fermentation in die Keimzuchtmaschine gepumpt, und dann wird der fermentierte Biogasschlamm durch die Fest-Flüssig-Trennvorrichtung getrennt.Die Trennflüssigkeit wird in den elementaren Komplexierungsreaktor gepumpt und andere chemische Düngemittelelemente werden für die Komplexierungsreaktion hinzugefügt.Die komplexbildende Reaktionsflüssigkeit wird in das Trenn- und Fällsystem gepumpt, um die unlöslichen Verunreinigungen zu entfernen.Die Trennflüssigkeit wird in den elementaren Chelatisierungskessel gepumpt, und die von den Pflanzen benötigten Spurenelemente werden für die Chelatisierungsreaktion hinzugefügt.Nachdem die Reaktion abgeschlossen ist, wird die Chelatflüssigkeit in den fertigen Tank gepumpt, um die Abfüllung und Verpackung abzuschließen.

Produktionstechnologie zur Verwendung von Biogasresten zur Herstellung von organischem Dünger

Der abgetrennte Biogasrückstand wurde mit Stroh, Kuchendünger und anderen auf eine bestimmte Größe zerkleinerten Materialien gemischt, und der Feuchtigkeitsgehalt wurde auf 50 % bis 60 % eingestellt, und das C/N-Verhältnis wurde auf 25:1 eingestellt.Fermentationsbakterien werden in das gemischte Material gegeben, und dann wird das Material zu einem Komposthaufen verarbeitet, die Breite des Haufens beträgt nicht weniger als 2 Meter, die Höhe nicht weniger als 1 Meter, die Länge ist nicht begrenzt und der Tank aerobe Fermentationsverfahren können ebenfalls verwendet werden.Achten Sie während der Gärung auf die Veränderung von Feuchtigkeit und Temperatur, um die Belüftung im Haufen zu halten.In der Anfangsphase der Fermentation sollte die Feuchtigkeit nicht weniger als 40% betragen, da sie sonst dem Wachstum und der Vermehrung von Mikroorganismen nicht förderlich ist, und die Feuchtigkeit sollte nicht zu hoch sein, was die Belüftung beeinträchtigt.Wenn die Temperatur des Stapels auf 70℃ ansteigt, wird die Kompostwendemaschinesollte verwendet werden, um den Stapel zu wenden, bis er vollständig verrottet ist.

Tiefe Verarbeitung von organischem Dünger

Nach der Gärung und Reifung des Materials können Sie es verwendenAusrüstung zur Herstellung organischer Düngemittelfür tiefe Verarbeitung.Zunächst wird es zu pulverförmigem organischem Dünger verarbeitet.DerHerstellungsprozess von pulverförmigem organischem Düngerist relativ einfach.Zuerst wird das Material zerkleinert, und dann werden die Verunreinigungen im Material ausgesiebt, indem a verwendet wirdSiebmaschine, und schließlich kann die Verpackung abgeschlossen werden.Aber Verarbeitung inkörniger organischer Dünger, körniger organischer Produktionsprozess ist komplexer, das erste Material zu zerkleinern, Verunreinigungen auszusieben, das Material für die Granulation und dann die Partikel fürTrocknen, Kühlung, Beschichtung, und vervollständigen Sie schließlich dieVerpackung.Die beiden Produktionsverfahren haben ihre eigenen Vor- und Nachteile, das Herstellungsverfahren für organische Düngemittel in Pulverform ist einfach, die Investition ist gering und eignet sich für die neu eröffnete Fabrik für organische DüngemittelHerstellungsverfahren für körnigen organischen Düngerist komplex, die Investition ist hoch, aber der körnige organische Dünger ist nicht leicht zu agglomerieren, die Anwendung ist bequem, der wirtschaftliche Wert ist höher.


Postzeit: 18. Juni 2021