Komplette Produktionslinie für organischen Dünger für Schweinegülle.

Unserkomplette Produktionslinie für organische DüngemittelDie Ausrüstung umfasst hauptsächlich einen Doppelwellenmischer, einen Granulator für organischen Dünger, einen Trommeltrockner, einen Trommelkühler, eine Trommelsiebmaschine, einen vertikalen Kettenbrecher, einen Bandförderer, eine automatische Verpackungsmaschine und andere Hilfsgeräte.

Die Rohstoffe für organischen Dünger können Methanrückstände, landwirtschaftliche Abfälle, Vieh- und Geflügelmist sowie städtischer Hausmüll sein.Diese organischen Abfälle müssen weiter verarbeitet werden, bevor sie in kommerzielle organische Düngemittel mit Verkaufswert umgewandelt werden.Die Investition in die Verwandlung von Abfall in Reichtum und „Verwandlung von Abfall in Schatz“ ist absolut lohnenswert.

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Produktionsanlagen für organische Düngemittelumfasst Fermentationsausrüstung, Doppelachsenmischer, neue Granulationsmaschine für organische Düngemittel, Walzentrockner, Trommelkühler, Trommelsiebmaschine, Silo, automatische Verpackungsmaschine, Vertikalkettenbrecher, Bandförderer usw.

Herstellungsverfahren für organischen Dünger:
1. Fermentationsprozess
Trockenkipper ist die am weitesten verbreitete Fermentationsausrüstung.Der Rillenstapler besteht aus Gärbehälter, Laufbahn, Antriebssystem, Verdrängungseinrichtung und Multi-Lot-System.Der umkippende Teil wird durch vorgeschobene Rollen angetrieben.Der hydraulische Flipper kann frei steigen und fallen.

2. Granulationsprozess
Eine neue Art von Granulator für organische Düngemittel wird häufig in der Granulierung von organischem Düngemittel eingesetzt.Es ist eine Spezialmühle für Rohstoffe wie tierische Exkremente, faulende Früchte, Schalen, rohes Gemüse, Gründünger, Meeresdünger, Wirtschaftsdünger, drei Abfälle, Mikroorganismen und andere organische Abfallstoffe.Es hat die Vorteile einer hohen Granulationsrate, eines stabilen Betriebs, einer langlebigen Ausrüstung und einer langen Lebensdauer und ist eine ideale Wahl für die Herstellung von organischem Dünger.Das Gehäuse dieser Maschine besteht aus einem nahtlosen Rohr, das haltbarer ist und sich nicht verformt.In Verbindung mit dem Sicherheitsdock-Design ist der Betrieb der Maschine stabiler.Die Druckfestigkeit des neuen Granulators für organischen Dünger ist höher als die des Scheibengranulators und des Trommelgranulators.Die Partikelgröße kann nach Kundenwunsch angepasst werden.Der Granulator eignet sich am besten für die direkte Granulierung von organischen Abfällen nach der Fermentation, wodurch der Trocknungsprozess eingespart und die Produktionskosten erheblich gesenkt werden.

3. Trocknungs- und Kühlprozess
Der Feuchtigkeitsgehalt der Partikel nach der Granulierung durch den Granulator ist hoch, daher muss er getrocknet werden, um den Wassergehaltsstandard zu erfüllen.Der Trockner wird hauptsächlich zum Trocknen von Partikeln mit bestimmter Feuchtigkeit und Partikelgröße bei der Herstellung von organischem Dünger-Mehrnährstoffdünger verwendet.Die Partikeltemperatur nach dem Trocknen ist relativ hoch und es sollte gekühlt werden, um ein Verklumpen des Düngers zu verhindern.Der Kühler wird zum Kühlen von Partikeln nach dem Trocknen verwendet und in Kombination mit einem Rotationstrockner verwendet, der die Kühleffizienz erheblich verbessern, die Arbeitsintensität verringern, den Ertrag steigern, die Feuchtigkeit von Partikeln weiter entfernen und die Düngemitteltemperatur senken kann.

4. Screening-Prozess
In der Produktion sollten die Partikel vor dem Verpacken gesiebt werden, um die Einheitlichkeit des Endprodukts sicherzustellen.Rollensiebmaschine ist eine übliche Siebanlage im Produktionsprozess von Mehrnährstoffdünger und organischem Dünger.Es wird verwendet, um Fertigprodukte und nicht konforme Gesteinskörnungen zu trennen und die Klassifizierung von Fertigprodukten weiter zu erreichen.

5. Verpackungsprozess
Nachdem die Verpackungsmaschine aktiviert wurde, beginnt die Schwerkraftzuführung zu arbeiten, lädt das Material in den Wägetrichter und legt es durch den Wägetrichter in einen Beutel.Wenn das Gewicht den Standardwert erreicht, wird die
Schwerkraftzufuhr hört auf zu laufen.Der Bediener entnimmt die verpackten Materialien oder legt den Verpackungsbeutel auf das Förderband zur Nähmaschine.

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https://www.yz-mac.com/introduction-of-organic-fertilizer-production-lines/