Saccharosemacht 65-70 % der weltweiten Zuckerproduktion aus, und der Produktionsprozess erfordert viel Dampf und Strom und produziert in verschiedenen Produktionsstufen viele Rückstände.
Nebenprodukte und Inhaltsstoffe von Zucker/Saccharose.
Bei der Zuckerrohrverarbeitung fallen neben Zucker, Zucker und anderen Hauptprodukten auch Zuckerrohrschlacke, Schlamm, schwarze Saccharosemelasse und drei weitere Hauptprodukte an.
Zuckerrohrschlacke: .
Zuckerrohrschlacke ist der Faserrückstand nach der Zuckerrohrsaftgewinnung.Zuckerrohrschlacke wird gut zur Herstellung von organischem Dünger verwendet.Da Zuckerrohrschlacke jedoch fast aus reiner Zellulose besteht und fast keine Nährstoffe enthält, ist sie kein brauchbarer Dünger. Daher müssen andere Nährstoffe hinzugefügt werden, insbesondere stickstoffreiche Substanzen wie Grünmasse, Kuhmist, Schweinemist usw., um sie aufzubrechen runter.
Melasse: .
Melasse sind Salze, die bei der Zentriforierung der Melasse vom C-Zucker abgetrennt werden.Der Ertrag pro Tonne Melasse liegt zwischen 4 und 4,5 Prozent.Es wurde als Schrott aus der Fabrik geschickt.Allerdings ist Melasse eine gute und schnelle Energiequelle für verschiedene Mikroorganismen und das Bodenleben in Komposthaufen oder Böden.Melasse hat ein Kohlenstoff-Stickstoff-Verhältnis von 27:1 und enthält etwa 21 % löslichen Kohlenstoff.Es wird manchmal zum Backen oder zur Herstellung von Ethanol als Zutat für Viehfutter verwendet und ist auch ein Dünger auf Melassebasis.
Prozentsatz der Nährstoffe in Melasse.
NEIN. | Ernährung. | % |
1 | Saccharose | 30-35 |
2 | Glukose und Fruktose | 10-25 |
3 | Wasser | 23-23.5 |
4 | Grau | 16-16.5 |
5 | Kalzium und Kalium | 4,8-5 |
6 | Nichtzuckerhaltige Verbindungen | 2-3 |
7 | Sonstiger Mineralstoffgehalt | 1-2 |
ZuckerfabrikfilterDreck: .
Filterschlamm, der Hauptrückstand der Zuckerproduktion, ist der Rückstand der Zuckerrohrsaftaufbereitung durch Filtration und macht 2 % des Gewichts der Zuckerrohrzerkleinerung aus.Es ist auch als Saccharosefilterschlamm, Saccharoseschlacke, Saccharosefilterkuchen, Zuckerrohrfilterschlamm oder Zuckerrohrfilterschlamm bekannt.
Schlamm kann eine erhebliche Umweltverschmutzung verursachen und wird in einigen Zuckerfabriken als Abfall betrachtet und kann Probleme bei der Bewirtschaftung und Endentsorgung verursachen.Bei willkürlicher Entsorgung kann es die Luft und das Grundwasser verunreinigen.Daher hat die Behandlung von Schlamm für Zuckerfabriken und Umweltschutzbehörden höchste Priorität.
Anwendung von Schlammfiltern: Tatsächlich wurden Filterkuchen aufgrund der großen Menge an organischen und mineralischen Elementen, die für die Pflanzenernährung erforderlich sind, in Brasilien, Indien, Australien, Kuba, Pakistan, Taiwan, Südafrika, Argentinien und anderen Ländern als Dünger verwendet .Es wird als vollständiger oder teilweiser Ersatz für Mineraldünger beim Zuckerrohranbau und anderen Nutzpflanzen eingesetzt.Darüber hinaus ist Schlamm der Grundrohstoff für die Produktion von Bioerde, die aus flüssigen Abfallrückständen aus Brennereibetrieben kompostiert wird.
Der Wert von Schlamm als Kompostierungsmaterial.
Das Verhältnis von Zuckerproduktion zu Filterschlamm (65 % Wassergehalt) beträgt etwa 10:3, dh aus 10 Tonnen Zuckerproduktion kann 1 Tonne trockener Filterschlamm entstehen.Die gesamte weltweite Zuckerproduktion belief sich 2015 auf 117,2 Millionen Tonnen, wobei Brasilien, Indien und China 75 Prozent der Weltproduktion ausmachten.Schätzungen zufolge produziert Indien jährlich etwa 520 Millionen Tonnen Filterschlamm.Bevor wir wissen, wie man Schlammschlacke umweltschonend entsorgt, sollten wir mehr über deren Zusammensetzung erfahren, um die beste Lösung zu finden!
Die physikalischen Eigenschaften und die chemische Zusammensetzung von Zuckerrohr-Filterschlamm: .
NEIN. | Parameter. | Wert. |
1. | Ph. | 4,95 % |
2. | Gesamtfeststoffe. | 27,87 % |
3. | Gesamtmenge an flüchtigen Feststoffen. | 84,00 % |
4. | KABELJAU | 117,60 % |
5. | BSB (Temperatur 27 Grad C, 5 Tage) | 22,20 % |
6. | Organischer Kohlenstoff. | 48,80 % |
7. | Organisches Material. | 84,12 % |
8. | Stickstoff. | 1,75 % |
9. | Phosphor. | 0,65 % |
10. | Kalium. | 0,28 % |
11. | Natrium. | 0,18 % |
12. | Kalzium. | 2,70 % |
13. | Sulfat. | 1,07 % |
14. | Zucker. | 7,92 % |
15. | Wachs und Fett. | 4,65 % |
Von oben enthält der Schlamm neben 20-25 % organischem Kohlenstoff auch eine beträchtliche Menge an Spuren- und Mikronährstoffen.Der Schlamm ist außerdem reich an Kalium, Natrium und Phosphor.Es ist reich an Phosphor und organischen Quellen mit hohem Feuchtigkeitsgehalt, was es zu einem wertvollen Kompostdünger macht!Ob unverarbeitet oder verarbeitet.Zu den Prozessen zur Steigerung des Düngemittelwerts gehören Kompostierung, mikrobielle Behandlung und Vermischung mit Brennereiabwasser...
Verfahren zur Herstellung von organischem Dünger für Schlamm und Melasse.
Kompost.
Erster Zuckerfilterschlamm (87,8 %), Kohlenstoffmaterial (9,5 % wie Graspulver, Graspulver, Keimkleie, Weizenkleie, Färberdistel, Sägemehl usw., Melasse (0,5 %), Monosuperphosphat Die Säure (2,0 % ), Schwefelschlamm (0,2 %) usw. werden gründlich gemischt und etwa 20 Meter über dem Boden, 2,3–2,5 Meter breit und etwa 2,6 Meter hoch in halbkreisförmiger Höhe gestapelt.Tipp: Die Höhe und Breite des Windkanals sollte mit den Parameterdaten des von Ihnen verwendeten Kompostwagens übereinstimmen.
Geben Sie dem Haufen genügend Zeit, um gründlich zu gären und zu verrotten. Dieser Prozess dauert etwa 14 bis 21 Tage.Während des Kompostierungsprozesses alle drei Tage den Haufen umrühren und mit Wasser besprühen, um einen Feuchtigkeitsgehalt von 50–60 % aufrechtzuerhalten.Der Kipper sorgt für die Gleichmäßigkeit und gründliche Durchmischung der Haufen während des Kompostierungsprozesses.Tipp: Der Dumper dient zum gleichmäßigen Mischen und schnellen Rückkippen und ist eine unverzichtbare Ausrüstung im Produktionsprozess von organischem Dünger.
Hinweis: Bei zu hohem Feuchtigkeitsgehalt muss die Gärzeit verlängert werden.Umgekehrt kann ein niedriger Wassergehalt zu einer unvollständigen Gärung führen.Wie erkenne ich, ob der Kompost faul ist?Der faule Kompost zeichnet sich durch eine lockere Form aus, ist graubraun, geruchlos und der Kompost passt sich der Temperatur der Umgebung an.Der Feuchtigkeitsgehalt von Kompost beträgt weniger als 20 %.
Granulation.
Der verrottete Kompost wird dann dem Granulationsprozess zugeführt – einer neuen Granulierungsmaschine für organischen Dünger.
Trocknen.
Hier werden Melasse (0,5 % des gesamten Rohstoffs) und Wasser vor dem Eintritt in den Trockner versprüht, um Partikel zu bilden.Der Wäschetrockner nutzt die physikalische Trocknungstechnologie, um bei Temperaturen von 240–250 °C Partikel zu bilden und den Feuchtigkeitsgehalt auf 10 % zu reduzieren.
Vorführung.
Nach der Granulierung zum Siebprozess schicken – Walzensiebverlängerer.Die durchschnittliche Größe von Bioferts sollte für die Partikelformung und -verwendung einen Durchmesser von 5 mm haben.Übergroße und zu kleine Partikel kehren in den Granulationsprozess zurück.
Verpackung.
Partikel, die der Größe entsprechen, werden dem Verpackungsprozess zugeführt – einer automatischen Verpackungsmaschine. Durch die automatische Befüllung von Beuteln wird das Endprodukt an verschiedene Orte geschickt.
Die Eigenschaften und Funktionen des organischen Düngers des Filterschlamms.
- Hohe Krankheitsresistenz:
Bei der Schlammbehandlung vermehren sich Mikroorganismen schnell und produzieren große Mengen an Antibiotika, Hormonen und anderen spezifischen Metaboliten.Das Ausbringen von Dünger auf den Boden kann das Wachstum von Krankheitserregern und Unkräutern wirksam hemmen und die Widerstandskraft von Schädlingen und Krankheiten verbessern.Nasser Schlamm wird nicht behandelt und kann leicht Bakterien, Unkrautsamen und Eier auf die Pflanzen übertragen und deren Wachstum beeinträchtigen.
- Hohe Mast:
Da die Fermentationsdauer nur 7 bis 15 Tage beträgt, ist es bei der Zersetzung von Mikroorganismen schwierig, das Material in wirksame Nährstoffe umzuwandeln, um die Nährstoffe des Filterschlamms so weit wie möglich zu erhalten.Durch Schlamm gefilterter organischer Dünger kann die für das Pflanzenwachstum benötigten Nährstoffe schnell wieder auffüllen und die Düngeeffizienz verbessern.
- Verbessern Sie die Bodenfruchtbarkeit und verbessern Sie den Boden:
Wenn ein einzelner Dünger über einen längeren Zeitraum verwendet wird, wird die Bodenfruchtbarkeit nach und nach aufgebraucht, so dass die Bodenmikroorganismen reduziert werden, so dass der Enzymgehalt verringert wird, es zu kolloidalen Schäden kommt, was zu einer Verfestigung, Versauerung und Versalzung des Bodens führt.Gefilterter organischer Schlammdünger kann Sand wieder vereinen, Ton lockern, Krankheitserreger hemmen, die mikroökologische Umgebung des Bodens wiederherstellen, die Bodendurchlässigkeit verbessern und die Fähigkeit verbessern, Feuchtigkeit und Nährstoffe aufrechtzuerhalten.
- Verbesserung der Ernteerträge und -qualität:
Die Nährstoffe des organischen Filterschlammdüngers werden durch das entwickelte Wurzelsystem und die starken Blattstämme der Kulturpflanze aufgenommen, was die Keimung, das Wachstum, die Blüte, die Keimung und die Reifung der Kulturpflanze fördert.Es verbessert das Aussehen und die Farbe landwirtschaftlicher Produkte erheblich und erhöht die Süße von Zuckerrohr und Früchten.Bioorganischer Schlammdünger kann als Grunddünger verwendet werden. In der Vegetationsperiode kann eine kleine Anwendungsmenge den Bedarf des Pflanzenwachstums decken und die Bewirtschaftung und Nutzung von Landzwecken erreichen.
- Weit verbreitet:
Zuckerrohr, Bananen, Obstbäume, Melonen, Gemüse, Tee, Blumen, Kartoffeln, Tabak, Futtermittel usw.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 22. September 2020