Organischer Dünger versorgt den Boden mit organischer Substanz und versorgt die Pflanzen mit den Nährstoffen, die sie zum Aufbau eines gesunden Bodensystems benötigen, anstatt es zu zerstören.Daher bietet organischer Dünger enorme Geschäftsmöglichkeiten, da die meisten Länder und zuständigen Abteilungen die Verwendung von Düngemitteln schrittweise einschränken und verbieten. Die Herstellung organischer Düngemittel wird zu einer enormen Geschäftsmöglichkeit.
Fester organischer Dünger ist normalerweise körnig oder pulverförmig.
Produktionslinie für pulverisierte organische Düngemittel:
Alle organischen Rohstoffe können zu Biokompost vergoren werden.Tatsächlich wird Kompost zerkleinert und gesiebt, um zu hochwertigem, marktfähigem pulverförmigem organischem Dünger zu werden.Das heißt, wenn Sie pulverförmigen organischen Dünger wie Kuchenpulver, Kakaotorfpulver, Austernschalenpulver, trockenes Kuhdungpulver usw. herstellen möchten, umfasst der erforderliche Prozess: vollständige Kompostierung der Rohstoffe, wird zerkleinerten Kompost erzeugen, und dann gesiebt und verpackt.
Herstellungsprozess von pulverförmigem organischem Dünger:Kompostieren - Zerkleinern - Sieben - Verpacken.
Kompost.
Bio-Rohstoffe werden in zwei großen Paletten gestapelt, die regelmäßig durch den Dumper ausgetragen werden.Die Produktionslinie für pulverförmige organische Düngemittel verwendet hydraulische Kipper, die für die von der Gemeinde erzeugte, von der lokalen Regierung gesammelte, großflächige Lebensmittelverarbeitung und andere organische Massenrohstoffe geeignet sind.
Es gibt mehrere Parameter, die den Kompost beeinflussen, nämlich Partikelgröße, Kohlenstoff-Stickstoff-Verhältnis, Wassergehalt, Sauerstoffgehalt und Temperatur.Während des gesamten Kompostierungsprozesses ist Folgendes zu beachten:
1. Zertrümmern Sie das Material in kleine Partikel;
2. Ein Kohlenstoff-Stickstoff-Verhältnis von 25 bis 30:1 ist die beste Voraussetzung für eine effektive Kompostierung.Je mehr Materialtypen sich auf dem Haufen befinden, desto größer ist die Chance einer effektiven Zersetzung durch Aufrechterhaltung eines geeigneten C:N-Verhältnisses;
3. Der optimale Wassergehalt von Kompostierungsrohstoffen liegt im Allgemeinen bei etwa 50% -60%, pH-Kontrolle bei 5,0-8,5;
4. Durch Wenden des Haufens wird die Wärme des Komposthaufens freigesetzt.Wenn das Material effektiv zersetzt ist, sinkt die Temperatur mit dem Schüttvorgang leicht ab und kehrt dann innerhalb von zwei bis drei Stunden auf das vorherige Niveau zurück.Dies ist einer der starken Vorteile des Dumpers.
Zerquetscht.
Halbnass-Häcksler werden zum Zerkleinern von Kompost verwendet.Durch Zerkleinern oder Mahlen wird das blockige Material im Kompost zerkleinert, um Verpackungsproblemen vorzubeugen und die Qualität des organischen Düngers zu beeinträchtigen.
Screening.
Beim Sieben werden nicht nur Verunreinigungen entfernt, sondern auch minderwertige Produkte herausgefiltert und Kompost über ein Förderband zum Siebteiler transportiert, ein Verfahren, das für mittelgroße Siebrollensiebe geeignet ist.Das Sieben ist für die Lagerung, den Verkauf und die Anwendung von Kompost unerlässlich.Das Sieben verbessert die Struktur des Komposts, verbessert die Qualität des Komposts und ist für die nachfolgende Verpackung und den Transport förderlicher.
Verpackung.
Gesiebter Kompost wird durch Wiegen der Verpackung zur Verpackungsmaschine transportiert, um die Kommerzialisierung von pulverförmigem organischem Dünger zu erreichen, der direkt verkauft werden kann, im Allgemeinen 25 kg pro Beutel oder 50 kg pro Beutel für ein einzelnes Verpackungsvolumen.
Ausrüstungskonfiguration für Produktionslinien für pulverförmige organische Düngemittel.
| Der Name des Geräts. | Modell. | Größe (mm) | Produktionskapazität (t/h) | Leistung (kW) | Menge (Satz) |
| Hydraulischer Dumper | FDJ3000 | 3000 | 1000-1200m3/h | 93 | 1 |
| Schredder für halbfeuchtes Material | BSFS-40 | 1360*1050*850 | 2-4 | 22 | 1 |
| Walzen Sieb das Substry | GS-1,2 x 4,0 | 4500*1500*2400 | 2-5 | 3 | 1 |
| Automatische Verpackungsmaschine für Pulver | DGS-50F | 3000*1100*2700 | 3-8 Beutel/Minute | 1.5 | 1,1 plus 0,75 |
Körniger organischer Dünger.
Körniger organischer Dünger: Rührgranulat-Trockenkühlung-Sieb-Verpackung.
Notwendigkeit der Herstellung von pulverförmigem organischem Dünger zu körnigem organischem Dünger:
Pulverförmiger Dünger wird immer in loser Schüttung zu einem günstigeren Preis verkauft.Die Weiterverarbeitung von pulverförmigen organischen Düngemitteln kann den Nährwert erhöhen, indem andere Zutaten wie Huminsäure gemischt werden, was für Käufer von Vorteil ist, um das Wachstum von Pflanzen mit hohem Nährstoffgehalt zu fördern, und für Investoren, um sie zu besseren und angemesseneren Preisen zu verkaufen.
Rühren und granulieren.
Mischen Sie während des Rührvorgangs den pulverisierten Kompost mit beliebigen Zutaten oder Rezepturen, um seinen Nährwert zu erhöhen.Die Mischung wird dann mit einer neuen Granulationsmaschine für organische Düngemittel zu Partikeln verarbeitet.Granulatoren für organische Düngemittel werden verwendet, um staubfreie Partikel mit kontrollierbarer Größe und Form herzustellen.Die neue Granuliermaschine nimmt einen geschlossenen Prozess an, keine Atemstaubemissionen, hohe Effizienz der Produktionskapazität.
Trocken und kühl.
Das Trocknungsverfahren eignet sich für jede Anlage, die pulverförmige und körnige Feststoffe herstellt.Das Trocknen reduziert den Feuchtigkeitsgehalt der resultierenden organischen Düngemittelpartikel, das Abkühlen reduziert die thermische Temperatur auf 30-40 ° C, und die Produktionslinie für körnigen organischen Dünger verwendet einen Rotationstrockner und einen Rotationskühler.
Screening und Verpackung.
Nach der Granulierung sollten organische Düngemittelpartikel gesiebt werden, um die gewünschte Partikelgröße zu erhalten und Partikel zu entfernen, die nicht der Körnigkeit des Produkts entsprechen.Rollensieb ist eine übliche Siebausrüstung, die hauptsächlich für die Sortierung von Fertigprodukten verwendet wird, das fertige Produkt für eine gleichmäßige Sortierung.Nach dem Sieben werden organische Düngemittelpartikel mit einheitlicher Partikelgröße gewogen und von einer automatischen Verpackungsmaschine verpackt, die von einem Bandförderer transportiert wird.
Umweltvorteile von körnigem, pulverförmigem organischem Dünger.
Düngemittel liegen in Form von festen Partikeln oder Pulvern oder Flüssigkeiten vor.Körnige oder pulverförmige organische Düngemittel werden üblicherweise verwendet, um den Boden zu verbessern und den für das Pflanzenwachstum erforderlichen Nährwert bereitzustellen.Sie können auch schnell zersetzt werden, wenn sie in den Boden gelangen, wodurch Nährstoffe schnell freigesetzt werden.Da feste organische Düngemittel langsamer absorbiert werden, halten sie länger als flüssige organische Düngemittel.Die Verwendung von organischem Dünger reduziert die Schäden an der Pflanze selbst und an der Bodenumgebung erheblich.
Ausrüstungskonfiguration der Produktionslinie für organische Düngemittel.
| Name. | Modell. | Satz. | Abmessung (MM) | Produktionskapazität (t/h) | Leistung (KW) |
| Horizontaler Mixer | WJ-900 x 1500 | 2 | 2400*1100*1175 | 3-5 | 11 |
| Eine neue Art von Granulationsmaschine für organische Düngemittel | GZLJ-600 | 1 | 4200*1600*1100 | 2-3 | 37 |
| Wäschetrockner | HG12120 | 1 | 12000*1600*1600 | 2-3 | 7.5 |
| Rollenkühler | HG12120 | 1 | 12000*1600*1600 | 3-5 | 7.5 |
| Walzen Sieb das Substry | GS-1.2x4 | 1 | 4500*1500*2400 | 3-5 | 3.0 |
| Automatische Verpackungsmaschine | PKG-30 | 1 | 3000*1100*2700 | 3-8 Beutel/Minute | 1.1 |
| Schredder für halbfeuchtes Material | BSFS-60 | 1 | 1360*1450*1120 | 1-5 | 30 |
Postzeit: 22. September 2020