Die Rohstoffe des organischen Düngemittels für Tiermist und des bioorganischen Düngers können aus verschiedenen tierischen Düngern und organischen Abfällen ausgewählt werden.Die Grundformel der Produktion variiert mit verschiedenen Arten und Rohstoffen.
Die Grundrohstoffe sind: Hühnermist, Entenmist, Gänsemist, Schweinemist, Rinder- und Schafmist, Erntestroh, Filterschlamm der Zuckerindustrie, Bagasse, Zuckerrübenrückstände, Vinasse, Arzneimittelrückstände, Furfuralrückstände, Pilzrückstände, Sojabohnenkuchen , Baumwollkernkuchen, Rapskuchen, Graskohle usw.
Produktionsanlagen für organische Düngemittel umfassen im Allgemeinen: Fermentationsanlagen, Mischanlagen, Zerkleinerungsanlagen, Granulierungsanlagen, Trocknungsanlagen, Kühlanlagen, Düngemittel-Siebanlagen, Verpackungsanlagen usw.
Der Produktionsprozess von organischem Dünger besteht hauptsächlich aus: Fermentationsprozess-Zerkleinerungsprozess-Mischprozess-Granulierungsprozess-Trocknungsprozess-Siebprozess-Verpackungsprozess und so weiter.
Die Vergärung von organischen Rohstoffen aus Vieh- und Geflügelmist spielt eine sehr wichtige Rolle im gesamten Herstellungsprozess von organischem Dünger.Eine ausreichende Fermentation ist die Grundlage für die Herstellung von hochwertigem Bio-Dünger.Der moderne Kompostierungsprozess ist im Grunde eine aerobe Kompostierung.Dies liegt daran, dass die aerobe Kompostierung die Vorteile einer hohen Temperatur, einer relativ gründlichen Matrixzersetzung, eines kurzen Kompostierungszyklus, eines geringen Geruchs und einer großflächigen Verwendung mechanischer Behandlung hat.
Im Allgemeinen ist die Temperatur der aeroben Kompostierung hoch, im Allgemeinen 55-60 ℃, und die Grenze kann 80-90 ℃ erreichen.Daher wird die aerobe Kompostierung auch als Hochtemperaturkompostierung bezeichnet.Aerobe Kompostierung nutzt die Wirkung von aeroben Mikroorganismen unter aeroben Bedingungen.laufend.Während des Kompostierungsprozesses werden die löslichen Substanzen im Viehmist direkt von den Mikroorganismen durch die Zellmembranen der Mikroorganismen aufgenommen;die unlöslichen kolloidalen organischen Substanzen werden zunächst außerhalb der Mikroorganismen adsorbiert und durch die von den Mikroorganismen sezernierten extrazellulären Enzyme in lösliche Substanzen zerlegt und dringen dann in die Zellen ein..
1. Zunächst müssen die Rohstoffe wie Geflügelmist zur Reife fermentiert werden.Die schädlichen Bakterien im Fermentationsprozess können abgetötet werden, was das Wichtigste im gesamten Herstellungsprozess von organischem Dünger ist.Die Kompostiermaschine realisiert die vollständige Fermentation und Kompostierung des Düngemittels und kann die Hochstapelung und Fermentation realisieren, wodurch die Geschwindigkeit der aeroben Fermentation verbessert wird.
2. Verwenden Sie zweitens die Zerkleinerungsausrüstung, um die fermentierten Rohstoffe in den Brecher einzugeben, um die großen Materialstücke in kleine Stücke zu zerkleinern, die die Anforderungen der Granulation erfüllen können.
3. Zutaten sind ein wichtiger Schritt in der Düngemittelherstellung.Seine Hauptfunktion besteht darin, geeignete Zutaten im Verhältnis hinzuzufügen, um den organischen Dünger reich an organischen Stoffen zu machen und die Qualität zu verbessern.
4. Nachdem die Materialien gleichmäßig gemischt sind, müssen sie granuliert werden.Die zerkleinerten Materialien werden von einem Bandförderer zur Mischanlage geschickt, mit anderen Hilfsstoffen gemischt und treten dann in den Granulierungsprozess ein.
5. Der Granulationsprozess ist das Kernstück der Produktionslinie für organische Düngemittel.Der Granulator wird verwendet, um staubfreie Partikel mit kontrollierbarer Größe und Form herzustellen.Der Granulator erreicht eine qualitativ hochwertige, gleichmäßige Granulation durch kontinuierliche Misch-, Kollisions-, Einlege-, Sphäroidisierungs-, Granulations- und Verdichtungsprozesse.
6. Der Wassergehalt des Granulats nach der Granulierung durch den Granulator ist hoch und muss getrocknet werden, um den Standard des Wassergehalts zu erreichen.Das Material erhält durch den Trocknungsprozess eine hohe Temperatur und muss dann abgekühlt werden, da Wasser nicht zum Kühlen verwendet werden kann, sodass hier Kühlgeräte benötigt werden.
7. Die Siebmaschine muss den unqualifizierten körnigen Dünger aussieben, und die unqualifizierten Materialien kehren zur qualifizierten Behandlung und Wiederaufbereitung ebenfalls zur Produktionslinie zurück.
8. Der Düngemittelförderer spielt eine unverzichtbare Rolle im Düngemittelproduktionsprozess.Es verbindet verschiedene Teile der gesamten Produktionslinie.
9. Die Verpackung ist das letzte Glied in der Düngeausrüstung.Nachdem die Düngemittelpartikel umhüllt sind, werden sie von der Verpackungsmaschine verpackt.Die Verpackungsmaschine verfügt über einen hohen Automatisierungsgrad und integriert Wiegen, Heften, Verpacken und Fördern, um eine schnelle quantitative Verpackung zu erreichen, wodurch der Verpackungsprozess schneller und genauer wird.
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Postzeit: 07. März 2022