Die Rohstoffe für tierischen Dünger, organischen Dünger und bioorganischen Dünger können aus verschiedenen tierischen Düngern und organischen Abfällen ausgewählt werden.Die Grundformel der Produktion variiert je nach Art und Rohstoff.
Die Grundrohstoffe sind: Hühnermist, Entenmist, Gänsemist, Schweinemist, Rinder- und Schafmist, Erntestroh, Filterschlamm der Zuckerindustrie, Bagasse, Zuckerrübenrückstände, Vinasse, Arzneimittelrückstände, Furfuralrückstände, Pilzrückstände, Sojabohnenkuchen , Baumwollkernkuchen, Rapskuchen, Graskohle usw.
Zu den Produktionsanlagen für organische Düngemittel gehören im Allgemeinen: Fermentationsanlagen, Mischanlagen, Zerkleinerungsanlagen, Granulieranlagen, Trocknungsanlagen, Kühlanlagen, Düngemittel-Siebanlagen, Verpackungsanlagen usw.
Der Produktionsprozess von organischem Dünger besteht hauptsächlich aus: Fermentationsprozess, Zerkleinerungsprozess, Mischprozess, Granulierungsprozess, Trocknungsprozess, Siebprozess, Verpackungsprozess und so weiter.
Die Vergärung organischer Rohstoffe aus Vieh- und Geflügelmist spielt im gesamten Produktionsprozess organischer Düngemittel eine sehr wichtige Rolle.Eine ausreichende Vergärung ist die Grundlage für die Herstellung von hochwertigem organischem Dünger.Der moderne Kompostierungsprozess ist im Grunde eine aerobe Kompostierung.Dies liegt daran, dass die aerobe Kompostierung die Vorteile einer hohen Temperatur, einer relativ gründlichen Matrixzersetzung, eines kurzen Kompostierungszyklus, einer geringen Geruchsbelästigung und des großflächigen Einsatzes mechanischer Behandlung bietet.
Im Allgemeinen ist die Temperatur bei der aeroben Kompostierung hoch, im Allgemeinen 55–60 °C, und die Grenze kann 80–90 °C erreichen.Daher wird die aerobe Kompostierung auch als Hochtemperaturkompostierung bezeichnet.Bei der aeroben Kompostierung wird die Wirkung aerober Mikroorganismen unter aeroben Bedingungen genutzt.fortlaufend.Beim Kompostierungsprozess werden die löslichen Stoffe im Viehmist direkt von den Mikroorganismen über die Zellmembranen der Mikroorganismen aufgenommen;Die unlöslichen kolloidalen organischen Substanzen werden zunächst außerhalb der Mikroorganismen adsorbiert und durch die von den Mikroorganismen abgesonderten extrazellulären Enzyme in lösliche Substanzen zerlegt und dringen dann in die Zellen ein..
1. Zunächst müssen die Rohstoffe wie Geflügelmist bis zur Reife vergoren werden.Die schädlichen Bakterien im Fermentationsprozess können abgetötet werden, was das Wichtigste im gesamten Herstellungsprozess von organischem Dünger ist.Die Kompostiermaschine realisiert die vollständige Fermentation und Kompostierung des Düngers und kann die Hochstapelung und Fermentation realisieren, was die Geschwindigkeit der aeroben Fermentation verbessert.
2. Zweitens verwenden Sie die Zerkleinerungsausrüstung, um die fermentierten Rohstoffe in den Brecher einzugeben, um die großen Materialstücke in kleine Stücke zu zerkleinern, die den Anforderungen der Granulierung genügen können.
3. Inhaltsstoffe sind ein wichtiger Schritt bei der Düngemittelproduktion.Seine Hauptfunktion besteht darin, geeignete Zutaten im Verhältnis hinzuzufügen, um den organischen Dünger reich an organischer Substanz zu machen und die Qualität zu verbessern.
4. Nachdem die Materialien gleichmäßig vermischt sind, müssen sie granuliert werden.Die zerkleinerten Materialien werden über ein Förderband zur Mischanlage transportiert, mit anderen Hilfsstoffen vermischt und gelangen dann in den Granulierungsprozess.
5. Der Granulierungsprozess ist der Kernbestandteil der Produktionslinie für organische Düngemittel.Der Granulator dient zur Herstellung staubfreier Partikel mit kontrollierbarer Größe und Form.Der Granulator erreicht eine qualitativ hochwertige, gleichmäßige Granulierung durch kontinuierliche Misch-, Kollisions-, Einlege-, Sphäroidisierungs-, Granulations- und Verdichtungsprozesse.
6. Der Wassergehalt des Granulats nach der Granulierung durch den Granulator ist hoch und es muss getrocknet werden, um den Standardwassergehalt zu erreichen.Durch den Trocknungsprozess erreicht das Material eine hohe Temperatur und muss anschließend abgekühlt werden, da Wasser nicht zum Kühlen verwendet werden kann und daher Kühlgeräte erforderlich sind.
7. Die Siebmaschine muss den unqualifizierten körnigen Dünger aussortieren, und die unqualifizierten Materialien werden ebenfalls zur qualifizierten Behandlung und Wiederaufbereitung in die Produktionslinie zurückgeführt.
8. Der Düngemittelförderer spielt eine unverzichtbare Rolle im Düngemittelproduktionsprozess.Es verbindet verschiedene Teile der gesamten Produktionslinie.
9. Die Verpackung ist das letzte Glied in der Düngemittelausrüstung.Nachdem die Düngemittelpartikel beschichtet sind, werden sie von der Verpackungsmaschine verpackt.Die Verpackungsmaschine verfügt über einen hohen Automatisierungsgrad und integriert Wiegen, Heften, Verpacken und Fördern, um eine schnelle quantitative Verpackung zu erreichen und den Verpackungsprozess schneller und genauer zu machen.
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Zeitpunkt der Veröffentlichung: 07.03.2022