Es gibt auch immer mehr große und kleine Bauernhöfe.Während sie den Fleischbedarf der Menschen decken, produzieren sie auch große Mengen an Vieh- und Geflügelmist.Die vernünftige Behandlung von Gülle kann nicht nur das Problem der Umweltverschmutzung effektiv lösen, sondern auch Abfall produzieren.Weibao generiert erhebliche Vorteile und bildet gleichzeitig ein standardisiertes landwirtschaftliches Ökosystem.
Organische Düngemittel stammen hauptsächlich von Pflanzen und/oder Tieren und sind fermentierte und zersetzte kohlenstoffhaltige organische Materialien.Seine Funktion besteht darin, die Bodenfruchtbarkeit zu verbessern, die Pflanzen zu ernähren und die Erntequalität zu verbessern.Es eignet sich für organische Düngemittel aus Vieh- und Geflügelmist, tierischen und pflanzlichen Reststoffen sowie tierischen und pflanzlichen Produkten, die fermentiert und zersetzt werden.
Schweinegülle enthält weniger organisches Material als Kuhmist und zersetzt sich schneller.Der Dünger hat einen hohen Gehalt an Stickstoff und Phosphor, und die Nährstoffverwertungsrate von Schweinegülle beträgt 70 %, was ein sehr wertvoller organischer Dünger ist.
Internet-Referenzen zeigen, dass aufgrund unterschiedlicher Kohlenstoff-Stickstoff-Verhältnisse unterschiedliche Tierdünger mit unterschiedlichen Gehalten an Kohlenstoffausgleichsstoffen zugesetzt werden müssen.Im Allgemeinen beträgt das Kohlenstoff-Stickstoff-Verhältnis für die Fermentation etwa 25–35.Das Kohlenstoff-Stickstoff-Verhältnis von Schweinegülle beträgt etwa 16-20.
Das Kohlenstoff-Stickstoff-Verhältnis der Gülle von Vieh und Geflügel aus verschiedenen Regionen und verschiedenen Futtermitteln wird ebenfalls unterschiedlich sein.Es ist notwendig, das Kohlenstoff-Stickstoff-Verhältnis entsprechend den Bedingungen jeder Region und dem tatsächlichen Kohlenstoff-Stickstoff-Verhältnis des Dungs anzupassen, damit sich der Haufen zersetzt.
| Das Verhältnis von Mist (Stickstoffquelle) zu Stroh (Kohlenstoffquelle), das pro Tonne Kompost hinzugefügt wird Die Daten stammen nur zu Referenzzwecken aus dem Internet | ||||
| Schweinegülle | Sägespäne | Weizenstroh | Maisstiel | Pilzreste wegwerfen |
| 944 | 56 |
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| 580 |
| 420 |
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| 433 |
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| 567 |
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| 413 |
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| 587 |
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| Einheit: Kilogramm | |||
| Referenz zur Schätzung der Ausscheidung von Schweinegülle Das Datenquellennetzwerk dient nur als Referenz | |||||
| Vieh- und Geflügelarten | tägliche Ausscheidung/kg | jährliche Ausscheidung/Tonne |
| Anzahl Vieh und Geflügel | Ungefähr jährliche Produktion von organischem Dünger/Tonne |
| Pro 100kg/Körpergewicht Schwein | 8 | 2.9 | 1.000 | 973 | |
Herstellungsverfahren für organischen Dünger aus Schweinegülle:
Fermentation→Zerkleinerung→Rühren und Mischen→Granulierung→Trocknen→Kühlen→Sieben→Verpacken und Lagern.
1. Gärung
Eine ausreichende Fermentation ist die Grundlage für die Herstellung von hochwertigem Bio-Dünger.Die Stapeldrehmaschine realisiert eine gründliche Fermentation und Kompostierung und kann eine Hochstapeldrehung und -fermentation realisieren, wodurch die Geschwindigkeit der aeroben Fermentation verbessert wird.
2. Zerquetschen
Die Mühle wird häufig bei der Herstellung organischer Düngemittel eingesetzt und hat eine gute Zerkleinerungswirkung auf nasse Rohstoffe wie Hühnermist und -schlamm.
3. Rühren
Nachdem das Rohmaterial zerkleinert wurde, wird es mit anderen Hilfsstoffen gleichmäßig vermischt und anschließend granuliert.
4. Granulation
Der Granulationsprozess ist das Kernstück der Produktionslinie für organische Düngemittel.Der Granulierer für organische Düngemittel erzielt durch kontinuierliches Mischen, Kollision, Einlage, Sphäroidisierung, Granulierung und Verdichtung eine qualitativ hochwertige, gleichmäßige Granulation.
5. Trocknen und Kühlen
Der Trommeltrockner bringt das Material vollständig mit der heißen Luft in Kontakt und reduziert den Feuchtigkeitsgehalt der Partikel.
Während die Temperatur der Pellets gesenkt wird, reduziert der Trommelkühler den Wassergehalt der Pellets wieder und ca. 3 % des Wassers können durch den Kühlprozess entfernt werden.
6. Screening
Nach dem Abkühlen können alle Pulver und unqualifizierten Partikel durch eine Trommelsiebmaschine ausgesiebt werden.
7. Verpackung
Dies ist der letzte Produktionsprozess.Die automatische quantitative Verpackungsmaschine kann den Beutel automatisch wiegen, transportieren und versiegeln.
Einführung der Hauptausrüstung der Produktionslinie für organische Düngemittel für Schweinegülle:
1. Fermentationsausrüstung: Drehmaschine vom Trogtyp, Drehmaschine vom Raupentyp, Dreh- und Wurfmaschine für Kettenplatten
2. Brecherausrüstung: Brecher für halbnasses Material, vertikaler Brecher
3. Mischerausrüstung: Horizontalmischer, Pfannenmischer
4. Siebausrüstung: Trommelsiebmaschine
5. Granulatorausrüstung: Rührzahngranulator, Scheibengranulator, Extrusionsgranulator, Trommelgranulator
6. Trocknerausrüstung: Trommeltrockner
7. Kühlerausrüstung: Trommelkühler
8. Zusatzausrüstung: Fest-Flüssig-Separator, quantitative Zuführung, automatische quantitative Verpackungsmaschine, Bandförderer.
Hauptsächlich aus den folgenden Faktoren, um den Fermentationsprozess zu steuern:
Feuchtigkeitsgehalt
Um einen reibungslosen Ablauf der Kompostierung während des Kompostierungsprozesses zu gewährleisten, sollte die Wassermenge in der Anfangsphase der Kompostierung bei 50-60 % gehalten werden.Danach wird die Feuchtigkeit bei 40 % bis 50 % gehalten.Grundsätzlich können keine Wassertropfen austreten.Nach der Fermentation sollte der Feuchtigkeitsgehalt der Rohstoffe unter 30 % kontrolliert werden.Bei hohem Feuchtigkeitsgehalt sollte bei 80°C getrocknet werden.
Temperaturkontrolle
Die Temperatur ist das Ergebnis mikrobieller Aktivität.Stapeln ist eine weitere Möglichkeit, die Temperatur zu kontrollieren.Durch Drehen des Stapels kann die Temperatur des Stapels wirksam gesteuert werden, um die Verdunstung von Wasser zu erhöhen und Frischluft in den Stapel eintreten zu lassen.Durch ständiges Wenden lassen sich Temperatur und Hochtemperaturzeit der Gärung effektiv steuern.
Verhältnis von Kohlenstoff zu Stickstoff
Geeigneter Kohlenstoff und Stickstoff können die reibungslose Fermentation von Kompost fördern.Mikroorganismen bilden im organischen Fermentationsprozess mikrobielles Protoplasma.Forscher empfehlen einen geeigneten Kompost C/N von 20-30%.
Das Kohlenstoff-Stickstoff-Verhältnis von organischem Kompost kann durch Zugabe von kohlenstoff- oder stickstoffreichen Substanzen eingestellt werden.Einige Materialien wie Stroh, Unkraut, abgestorbene Äste und Blätter können als kohlenstoffreiche Zusatzstoffe verwendet werden.Es kann das Wachstum und die Vermehrung von Mikroorganismen effektiv fördern und die Reife des Komposts beschleunigen.
pH-Kontrolle
Der pH-Wert beeinflusst den gesamten Fermentationsprozess.In der Anfangsphase der Kompostierung beeinflusst der pH-Wert die Aktivität von Bakterien.
Haftungsausschluss: Ein Teil der Daten in diesem Artikel stammt aus dem Internet und dient nur als Referenz.
Postzeit: 17. August 2021