Es gibt auch immer mehr große und kleine landwirtschaftliche Betriebe.Sie decken nicht nur den Fleischbedarf der Menschen, sondern produzieren auch große Mengen Vieh- und Geflügelmist.Die vernünftige Behandlung von Gülle kann nicht nur das Problem der Umweltverschmutzung wirksam lösen, sondern auch Abfall umwandeln.Weibao generiert erhebliche Vorteile und bildet gleichzeitig ein standardisiertes landwirtschaftliches Ökosystem.
Organische Düngemittel stammen hauptsächlich von Pflanzen und/oder Tieren und sind fermentierte und zersetzte kohlenstoffhaltige organische Materialien.Seine Funktion besteht darin, die Bodenfruchtbarkeit zu verbessern, Pflanzenernährung bereitzustellen und die Erntequalität zu verbessern.Es eignet sich für organische Düngemittel aus Vieh- und Geflügelmist, tierischen und pflanzlichen Rückständen sowie tierischen und pflanzlichen Produkten, die fermentiert und zersetzt werden.
Schweinemist enthält weniger organische Stoffe als Kuhmist und zersetzt sich schneller.Der Dünger hat einen hohen Gehalt an Stickstoff und Phosphor und die Nährstoffausnutzungsrate von Schweinegülle beträgt 70 %, was ein sehr wertvoller organischer Dünger ist.
Internet-Referenzen zeigen, dass unterschiedlichen Tierdüngern aufgrund ihrer unterschiedlichen Kohlenstoff-Stickstoff-Verhältnisse unterschiedliche Gehalte an Kohlenstoffausgleichsmaterialien zugesetzt werden müssen.Im Allgemeinen liegt das Kohlenstoff-Stickstoff-Verhältnis bei der Fermentation bei etwa 25–35.Das Kohlenstoff-Stickstoff-Verhältnis von Schweinemist beträgt etwa 16-20.
Auch das Kohlenstoff-Stickstoff-Verhältnis der Gülle von Nutztieren und Geflügel aus verschiedenen Regionen und unterschiedlichen Futtermitteln wird unterschiedlich sein.Es ist notwendig, das Kohlenstoff-Stickstoff-Verhältnis anzupassen, damit sich der Haufen entsprechend den Bedingungen jeder Region und dem tatsächlichen Kohlenstoff-Stickstoff-Verhältnis des Mists zersetzt.
| Das Verhältnis von zugesetztem Mist (Stickstoffquelle) zu Stroh (Kohlenstoffquelle) pro Tonne Kompost Die Daten stammen nur zu Referenzzwecken aus dem Internet | ||||
| Schweinemist | Sägespäne | Weizenstroh | Maisstängel | Pilzreste wegwerfen |
| 944 | 56 |
|
|
|
| 580 |
| 420 |
|
|
| 433 |
|
| 567 |
|
| 413 |
|
|
| 587 |
|
| Einheit: Kilogramm | |||
| Referenz zur Schätzung der Schweinemistausscheidung Das Datenquellennetzwerk dient nur als Referenz | |||||
| Nutztier- und Geflügelarten | tägliche Ausscheidung/kg | jährliche Ausscheidung/Tonne |
| Anzahl der Nutztiere und Geflügel | Ungefähr jährliche Produktion von organischem Dünger pro Tonne |
| Pro 100 kg/Körpergewicht Schwein | 8 | 2.9 | 1.000 | 973 | |
Herstellungsprozess von organischem Schweinegülledünger:
Fermentation → Zerkleinerung → Rühren und Mischen → Granulierung → Trocknen → Kühlen → Sieben → Verpacken und Lagern.
1. Gärung
Eine ausreichende Vergärung ist die Grundlage für die Herstellung von hochwertigem organischem Dünger.Die Stapeldrehmaschine ermöglicht eine gründliche Gärung und Kompostierung und kann eine hohe Stapeldrehung und Gärung realisieren, was die Geschwindigkeit der aeroben Gärung verbessert.
2. Zerquetschen
Die Mühle wird häufig bei der Herstellung organischer Düngemittel eingesetzt und hat eine gute Zerkleinerungswirkung auf nasse Rohstoffe wie Hühnermist und Schlamm.
3. Umrühren
Nachdem das Rohmaterial zerkleinert ist, wird es mit anderen Hilfsstoffen gleichmäßig vermischt und anschließend granuliert.
4. Granulierung
Der Granulierungsprozess ist der Kernbestandteil der Produktionslinie für organische Düngemittel.Der Granulator für organische Düngemittel erreicht eine qualitativ hochwertige, gleichmäßige Granulierung durch kontinuierliches Mischen, Zusammenstoßen, Einlegen, Sphäroidisieren, Granulieren und Verdichten.
5. Trocknen und Abkühlen
Der Trommeltrockner bringt das Material vollständig mit der heißen Luft in Kontakt und reduziert den Feuchtigkeitsgehalt der Partikel.
Während die Temperatur der Pellets gesenkt wird, reduziert der Trommelkühler den Wassergehalt der Pellets erneut, und durch den Kühlprozess können ca. 3 % des Wassers entfernt werden.
6. Vorführung
Nach dem Abkühlen können alle Pulver und unqualifizierten Partikel durch eine Trommelsiebmaschine ausgesiebt werden.
7. Verpackung
Dies ist der letzte Produktionsprozess.Die automatische Mengenverpackungsmaschine kann den Beutel automatisch wiegen, transportieren und verschließen.
Einführung der Hauptausrüstung der Produktionslinie für organische Düngemittel für Schweinegülle:
1. Fermentationsausrüstung: Trogdrehmaschine, Raupendrehmaschine, Kettenplattendreh- und Wurfmaschine
2. Brecherausrüstung: Brecher für halbnasses Material, Vertikalbrecher
3. Mischerausrüstung: Horizontalmischer, Tellermischer
4. Siebausrüstung: Trommelsiebmaschine
5. Granulatorausrüstung: Rührzahngranulator, Scheibengranulator, Extrusionsgranulator, Trommelgranulator
6. Trocknerausrüstung: Trommeltrockner
7. Kühlerausrüstung: Trommelkühler
8. Zusatzausrüstung: Fest-Flüssigkeits-Abscheider, Mengenzuführung, automatische Mengenverpackungsmaschine, Bandförderer.
Hauptsächlich aus folgenden Faktoren zur Steuerung des Fermentationsprozesses:
Feuchtigkeitsgehalt
Um einen reibungslosen Ablauf der Kompostierung während des Kompostierungsprozesses zu gewährleisten, sollte die Wassermenge in der Anfangsphase der Kompostierung bei 50–60 % gehalten werden.Danach wird die Feuchtigkeit bei 40 % bis 50 % gehalten.Grundsätzlich können keine Wassertropfen austreten.Nach der Fermentation sollte der Feuchtigkeitsgehalt der Rohstoffe unter 30 % kontrolliert werden.Bei hohem Feuchtigkeitsgehalt sollte bei 80°C getrocknet werden.
Temperaturkontrolle
Die Temperatur ist das Ergebnis mikrobieller Aktivität.Stapeln ist eine weitere Möglichkeit, die Temperatur zu kontrollieren.Durch Drehen des Stapels kann die Temperatur des Stapels effektiv gesteuert werden, um die Verdunstung von Wasser zu erhöhen und den Eintritt von Frischluft in den Stapel zu ermöglichen.Durch ständiges Wenden können die Temperatur und die Hochtemperaturzeit der Fermentation effektiv gesteuert werden.
Kohlenstoff-Stickstoff-Verhältnis
Geeigneter Kohlenstoff und Stickstoff können die reibungslose Vergärung von Kompost fördern.Mikroorganismen bilden im organischen Fermentationsprozess mikrobielles Protoplasma.Forscher empfehlen ein geeignetes Kompost-Verhältnis von 20–30 %.
Das Kohlenstoff-Stickstoff-Verhältnis von organischem Kompost kann durch Zugabe von kohlenstoff- oder stickstoffreichen Substanzen angepasst werden.Einige Materialien wie Stroh, Unkraut, abgestorbene Äste und Blätter können als kohlenstoffreiche Zusatzstoffe verwendet werden.Es kann das Wachstum und die Vermehrung von Mikroorganismen wirksam fördern und die Reife des Komposts beschleunigen.
pH-Kontrolle
Der pH-Wert beeinflusst den gesamten Fermentationsprozess.In der Anfangsphase der Kompostierung beeinflusst der pH-Wert die Aktivität der Bakterien.
Haftungsausschluss: Ein Teil der Daten in diesem Artikel stammt aus dem Internet und dient nur als Referenz.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 17. August 2021