Es gibt auch immer mehr große und kleine Bauernhöfe.Während sie den Fleischbedarf der Menschen decken, produzieren sie auch große Mengen an Vieh- und Geflügelmist.Die vernünftige Behandlung von Gülle kann nicht nur das Problem der Umweltverschmutzung effektiv lösen, sondern auch Abfall produzieren.Weibao generiert erhebliche Vorteile und bildet gleichzeitig ein standardisiertes landwirtschaftliches Ökosystem.
Bezieht sich auf kohlenstoffhaltige organische Materialien, die hauptsächlich von Pflanzen und/oder Tieren stammen und fermentiert und zersetzt werden.Ihre Funktion besteht darin, die Bodenfruchtbarkeit zu verbessern, die Pflanzen zu ernähren und die Erntequalität zu verbessern.Es eignet sich für organische Düngemittel aus Vieh- und Geflügelmist, tierischen und pflanzlichen Reststoffen sowie tierischen und pflanzlichen Produkten, die fermentiert und zersetzt werden.
Hühnermist ist eine Mischung aus Mist und Urin.Es enthält viel Stickstoff, Phosphor und Kalzium, sodass sich organische Stoffe schneller zersetzen.Die Auslastung beträgt 70 %.Unabhängig davon, ob trockener oder nasser Hühnermist nicht fermentiert wird, ist es leicht, verheerende Katastrophen für Nutzpflanzen wie Gewächshausgemüse und Obstplantagen zu verursachen und den Erzeugern enorme wirtschaftliche Verluste zuzufügen.Hühnermist muss also gründlich zersetzt, vergoren und unschädlich behandelt werden, bevor er auf den Boden ausgebracht werden kann!
Internet-Referenzen zeigen, dass aufgrund unterschiedlicher Kohlenstoff-Stickstoff-Verhältnisse unterschiedliche Tierdünger mit unterschiedlichen Gehalten an Kohlenstoffausgleichsstoffen zugesetzt werden müssen.Im Allgemeinen beträgt das Kohlenstoff-Stickstoff-Verhältnis für die Fermentation etwa 25–35.Das Kohlenstoff-Stickstoff-Verhältnis von Hühnermist beträgt etwa 8-12.
Vieh- und Geflügelmist aus verschiedenen Regionen und verschiedenen Futtermitteln weisen unterschiedliche Kohlenstoff-Stickstoff-Verhältnisse auf.Das Kohlenstoff-Stickstoff-Verhältnis muss entsprechend den örtlichen Bedingungen und dem tatsächlichen Kohlenstoff-Stickstoff-Verhältnis der Gülle angepasst werden, damit sich der Haufen zersetzt.
| Das Verhältnis von Mist (Stickstoffquelle) zu Stroh (Kohlenstoffquelle), das pro Tonne Kompost hinzugefügt wird Die Daten stammen nur zu Referenzzwecken aus dem Internet | ||||
| Geflügelmist | Sägespäne | Weizenstroh | Maisstiel | Pilzrückstände |
| 881 | 119 | |||
| 375 | 621 | |||
| 252 | 748 | |||
| 237 | 763 | |||
| Einheit: Kilogramm | ||||
| Die Hühnermistausscheidung wird als Referenz geschätzt Das Datenquellennetzwerk dient nur als Referenz | |||||
| Vieh- und Geflügelarten | Tägliche Ausscheidung/kg | Jährliche Ausscheidung/Tonne |
| Anzahl Vieh und Geflügel | Ungefähr jährliche Produktion von organischem Dünger/Tonne |
| Tägliches Futter 5 kg/Broiler | 6 | 2.2 | 1.000 | 1.314 | |
Produktionsprozess von organischem Dünger aus Hühnermist:
Fermentation→Zerkleinerung→Rühren und Mischen→Granulierung→Trocknen→Kühlen→Sieben→Verpacken und Lagern.
1. Gärung
Eine ausreichende Fermentation ist die Grundlage für die Herstellung von hochwertigem Bio-Dünger.Die Stapeldrehmaschine realisiert eine gründliche Fermentation und Kompostierung und kann eine Hochstapeldrehung und -fermentation realisieren, wodurch die Geschwindigkeit der aeroben Fermentation verbessert wird.
2. Zerquetschen
Die Mühle wird häufig bei der Herstellung organischer Düngemittel eingesetzt und hat eine gute Zerkleinerungswirkung auf nasse Rohstoffe wie Hühnermist und -schlamm.
3. Rühren
Nachdem das Rohmaterial zerkleinert wurde, wird es mit anderen Hilfsstoffen gleichmäßig vermischt und anschließend granuliert.
4. Granulation
Der Granulationsprozess ist das Kernstück der Produktionslinie für organische Düngemittel.Der Granulierer für organische Düngemittel erzielt durch kontinuierliches Mischen, Kollision, Einlage, Sphäroidisierung, Granulierung und Verdichtung eine qualitativ hochwertige, gleichmäßige Granulation.
5. Trocknen und Kühlen
Der Trommeltrockner bringt das Material vollständig mit der heißen Luft in Kontakt und reduziert den Feuchtigkeitsgehalt der Partikel.
Während die Temperatur der Pellets gesenkt wird, reduziert der Trommelkühler den Wassergehalt der Pellets wieder und ca. 3 % des Wassers können durch den Kühlprozess entfernt werden.
6. Screening
Nach dem Abkühlen können alle Pulver und unqualifizierten Partikel durch eine Trommelsiebmaschine ausgesiebt werden.
7. Verpackung
Dies ist der letzte Produktionsprozess.Automatische quantitative Verpackungsmaschine kann Beutel automatisch wiegen, transportieren und versiegeln.
Einführung der Hauptausrüstung der Produktionslinie für organischen Dünger für Hühnermist:
1. Fermentationsausrüstung: Drehmaschine vom Trogtyp, Drehmaschine vom Raupentyp, Dreh- und Wurfmaschine für Kettenplatten
2. Brecherausrüstung: Brecher für halbnasses Material, vertikaler Brecher
3. Mischerausrüstung: Horizontalmischer, Pfannenmischer
4. Siebausrüstung: Trommelsiebmaschine
5. Granulatorausrüstung: Rührzahngranulator, Scheibengranulator, Extrusionsgranulator, Trommelgranulator
6. Trocknerausrüstung: Trommeltrockner
7. Kühlerausrüstung: Trommelkühler
8. Zusatzausrüstung: quantitative Zuführung, automatische quantitative Verpackungsmaschine, Bandförderer.
Dinge, die bei der Herstellung von organischem Dünger aus Hühnermist beachtet werden müssen:
Feinheit der Rohstoffe:
Die sinnvolle Zusammenstellung der Feinheit von Rohstoffen ist sehr wichtig für den Herstellungsprozess von organischem Dünger.Erfahrungsgemäß sollte die Feinheit des gesamten Rohmaterials wie folgt abgestimmt sein: 100-60 Mesh Rohmaterial macht etwa 30%-40% aus, 60 Mesh bis 1,00 mm Durchmesser Rohmaterial macht etwa 35% aus, und kleine Partikel mit ein Durchmesser von 1,00 - 2,00 mm machen etwa 25 % - 30 % aus, je höher die Materialfeinheit, desto besser die Viskosität und desto höher die Oberflächenbeschaffenheit der granulierten Partikel.Die Verwendung eines zu großen Anteils an hochfeinen Materialien im Produktionsprozess ist jedoch anfällig für Probleme wie übermäßig große Partikel und unregelmäßige Partikel aufgrund zu hoher Viskosität.
Der Reifegrad der Hühnergüllevergärung:
Der Hühnermist muss vor der Anwendung vollständig zersetzt sein.Die Parasiten und ihre Eier im Hühnerkot sowie einige Infektionserreger werden durch den Zersetzungsprozess inaktiviert.Nach vollständiger Zersetzung wird der Hühnermist zur Pflanzpflanze.Hochwertiger Basisdünger.
1. Zerlegt
Mit den folgenden drei Punkten gleichzeitig kann grob beurteilt werden, dass der Hühnermist grundsätzlich vergoren ist.
1. Grundsätzlich kein Geruch;2. Weiße Hyphen;3. Hühnermist wird locker.
Die Reifezeit ist ungefähr wie folgt: Unter natürlichen Bedingungen dauert sie in der Regel etwa 3 Monate.Werden Fermentationsbakterien zugesetzt, wird dieser Prozess stark beschleunigt.Je nach Umgebungstemperatur dauert es in der Regel 20 bis 30 Tage.Wenn es sich um werkseitige Produktionsbedingungen handelt, dauert es 7 bis 10 Tage.Kann gemacht werden.
2. Feuchtigkeit
Passen Sie den Feuchtigkeitsgehalt des Hühnermist vor dem Fermentieren an.Bei der Fermentation von organischen Düngemitteln ist es sehr wichtig, ob der Feuchtigkeitsgehalt angemessen ist.Da das Kompostierungsmittel lebende Bakterien enthält, beeinträchtigt es die Fermentation von Mikroorganismen, wenn es zu trocken oder zu nass ist.Im Allgemeinen sollte es bei 60-65% gehalten werden.
Beurteilungsmethode: Halten Sie eine Handvoll Materialien fest, sehen Sie das Wasserzeichen auf den Fingern, aber tropfen Sie nicht, und es ist ratsam, es auf dem Boden auszubreiten.
Haftungsausschluss: Ein Teil der Daten in diesem Artikel stammt aus dem Internet und dient nur als Referenz.
Postzeit: 25. Mai 2021