Einer der Hauptvorteile der Zusammenarbeit mit Yi Zheng ist unser umfassendes Systemwissen;Wir sind nicht nur Experten für einen Teil des Prozesses, sondern für jede Komponente.Dies ermöglicht es uns, unseren Kunden eine einzigartige Perspektive darauf zu bieten, wie jeder Teil eines Prozesses als Ganzes zusammenarbeiten wird.
Wir können komplette Granulationssysteme oder einzelne Ausrüstungsteile für anorganische und organische Anwendungen liefern.
Unsere Produktionslinie für Scheibengranulatoren produziert hauptsächlich Mehrnährstoffdünger .Im Allgemeinen enthält Mehrnährstoffdünger mindestens 2 Elemente von drei Nährstoffen (Stickstoff, Phosphor und Kalium).Mit einem hohen Nährstoffgehalt, wenigen Nebenwirkungen und guten physikalischen Eigenschaften spielt Mehrnährstoffdünger eine wichtige Rolle bei der ausgewogenen Düngung, der Verbesserung der Düngerausbringungseffizienz und der Förderung eines hohen und stabilen Ernteertrags Düngemittelhersteller, die einen großen Produktionsbedarf haben.Diese Düngemittelproduktionslinie kann NPK-Dünger, DAP herstellen und andere Materialien zu zusammengesetzten Düngemittelpartikeln granulieren.Die Verfahrenstechnik dieser Düngemittelanlage ist fortschrittlich, effektiv und praktisch.Alle Düngegeräte sind kompakt, hochautomatisch und einfach zu bedienen, was für die Massenproduktion von Mehrnährstoffdünger bequemer ist.
Vorteil:
1. Alle Düngemittelmaschinen verwenden korrosionsbeständige und verschleißfeste Materialien.
2. Einstellbare Kapazität nach Kundenwunsch.
3. Keine Abfallentsorgung, Energieeinsparung und Verbrauchsreduzierung, Umweltschutz.Stabiler Betrieb, einfach zu warten.
4. Diese Düngemittelproduktionslinie kann nicht nur Mehrnährstoffdünger mit hoher, mittlerer und niedriger Konzentration produzieren, sondern auch organischen Dünger, anorganischen Dünger, Biodünger und Magnetisierungsdünger usw. Scheibengranulator mit hoher Granulierungsrate.
5. Mit kompaktem Layout ist der komplette Satz der Düngemittelproduktionslinie wissenschaftlich und vernünftig und fortschrittlich in der Technologie.
7. Breite Anpassungsfähigkeit von Rohstoffen, geeignet für die Granulierung von Mehrnährstoffdünger, Pharmazeutika, Chemikalien, Futtermitteln und anderen Rohstoffen.
Die gesamte Linie umfasst Scheibenzuführung (Einbringen der Materialien in den Tank) → Scheibenmischer (zum Rühren der Rohstoffe) → Kettenbrecher (zum Zerkleinern) → Scheibengranulator (zum Granulieren) → Drehtrommeltrockner (zum Trocknen) → Drehtrommelkühler (zum Kühlen) → Drehtrommelsieb (zum Sieben der fertigen und unqualifizierten Produkte) → Lager für fertige Produkte (zur Lagerung) → automatischer Verpacker (zur Verpackung) → Bandförderer → Staubabscheidekammer → Wärmetauscher
NOTIZ:Diese Produktionslinie dient nur als Referenz.
Der technologische Granulationsprozess der Mehrnährstoffdünger-Produktionslinie kann normalerweise unterteilt werden in:
1.Material Batching-Prozess
Zunächst werden die Rohstoffe streng nach dem Anteil zugeteilt.Die Rohstoffe umfassen Harnstoff, Ammoniumnitrat, Ammoniumchlorid, Ammoniumsulfat, Ammoniumphosphat (Monoammoniumphosphat, Diammoniumphosphat, einzelnes Superphosphat und grober Wittling), Kaliumchlorid, Kaliumsulfat usw. Das strenge Zuteilungsverhältnis der Rohstoffe garantiert das Hoch Düngereffizienz.
2. Rührprozess der Materialien
Rohstoffe werden im Scheibenmischer zusammengemischt, der Materialien gleichmäßig rühren kann.
3.Crushing-Prozess
Die Kettenbrechermaschine zerkleinert das große Material in kleine Stücke, die die Anforderungen der Granulation erfüllen können.Dann sendet der Bandförderer die Materialien zum Granulieren an den Pfannengranulator.
4. Granulationsprozess
Scheibendüngergranulator nimmt Bogenscheibenwinkelstruktur an.Die Granulationsrate kann über 93 % erreichen, was eines der besten Granulationsverhältnisse unter allen Düngemittelgranulatoren ist.Verwenden des kontinuierlichen Gegendrehens der Ausrüstung und der Sprühvorrichtung, um die in der Scheibe rollenden Rohstoffe anzutreiben.Es kann Körnchen mit einem einheitlichen und schönen Aussehen erzeugen.Pfannengranulator ist eine unverzichtbare Maschine in der Produktionslinie für Mehrnährstoffdünger.
5. Trocknungs- und Kühlprozess
Nach dem Granulieren muss das Granulat getrocknet werden.Bandförderer transportieren das Granulat zum Drehtrommeltrockner.Die Trocknungsmaschine entzieht den Partikeln Feuchtigkeit, um die Intensität des Granulats zu erhöhen.Somit ist es bequem für die Aufbewahrung.Nach dem Trocknen ist die Temperatur des Granulats hoch, es lässt sich leicht agglomerieren.Daher müssen wir das Granulat mit der Drehtrommelkühlermaschine kühlen.Nach dem Abkühlen lassen sich Düngergranulate leicht verpacken, konservieren und transportieren.
6. Partikelklassifizierungsprozess
Düngemittel sollten nach dem Abkühlen mit einer Drehtrommel-Siebmaschine gesiebt werden.Qualifizierte Produkte werden per Förderband in das Fertigwarenlager geleitet oder können direkt verpackt werden.Unqualifiziertes Granulat wird regranuliert.
7. Produktverpackungsprozess
Die Verpackung ist der letzte Prozess in der Produktionslinie für Mehrnährstoffdünger.Zum Verpacken von Fertigprodukten wird ein vollautomatischer Düngemittelverpacker verwendet.Mit hochautomatischer und hocheffizienter Ausführung erzielt es nicht nur ein genaues Wiegen, sondern führt auch den letzten Technikprozess hervorragend durch.Kunden können die Vorschubgeschwindigkeit steuern und den Geschwindigkeitsparameter entsprechend den tatsächlichen Bedürfnissen einstellen.
Postzeit: 28. September 2020