Der organische Düngertrockner ist eine Trocknungsmaschine, die eine Vielzahl von Düngemitteln trocknen kann und einfach und zuverlässig ist.Aufgrund seines zuverlässigen Betriebs, seiner starken Anpassungsfähigkeit und seiner großen Verarbeitungskapazität ist der Trockner in der Düngemittelindustrie weit verbreitet und wird von den Benutzern sehr geliebt..
Um die Verwendung des Trockners sicherer zu machen, müssen die folgenden Vorarbeiten durchgeführt werden:
1. Prüfen Sie vor der Arbeit alle beweglichen Teile, Lager, Förderbänder und Keilriemen auf Beschädigungen.Ungeeignete Teile sollten rechtzeitig repariert oder ersetzt werden.
2. Wartung der Schmierung, alle 100 Betriebsstunden des Heißluftgebläses und alle 400 Betriebsstunden des Luftkühlers Schmieröl hinzufügen. Der Motor arbeitet jeweils 1000 Stunden, Wartung und Austausch von Butter.Die Lager von Hebezeug und Förderband werden regelmäßig gewartet und geschmiert.
3. Wartung empfindlicher Teile: Lager, Lagersitze, Hebebecher, Hebebecherschrauben lösen sich leicht und häufige Inspektionen und Wartung sind erforderlich.Förderbandlager und Bandverbindungsschnallen sollten regelmäßig überprüft und ersetzt werden.Elektrische Geräte und bewegliche Teile sollten regelmäßig überholt werden.Achten Sie bei der Überholung der Turmspitze auf die Sicherheit.
4. Saisonaler Austausch und Wartung, der Trockner sollte jede Arbeitssaison gewartet werden, der Trockner sollte von Ablagerungen im Luftkanal gereinigt werden, das Hebezeug sollte der Spanndraht gelöst werden, der Lüfter sollte an den Blättern befestigt werden und der Heißwind Herdwechsel sollte erledigt werden Im Sedimentationsbecken sammelt sich Staub an und die Rohre werden nach und nach gereinigt.Der Geschwindigkeitsmesser des Geschwindigkeitsregelungsmotors kehrt auf Null zurück und steht in Bereitschaft.
5. Wird der Trockner im Freien betrieben, sind entsprechende Regen- und Schneeschutzmaßnahmen zu treffen.Die gesamte Maschine muss jedes Jahr in großem Umfang gewartet und überholt und alle zwei Jahre zum Schutz lackiert werden.
Während der kontinuierlichen Produktion und Verwendung des Trockners können einige allgemeine Probleme auftreten, z. B. das Problem, dass die Rohstoffe nicht auf einmal getrocknet werden können oder die Rohstoffe im Trockner Feuer fangen.
(1) Der Trockner ist zu klein
Gezielte Lösung: Erhöhen Sie die Temperatur des Trockners, aber diese Methode verursacht wahrscheinlich einen Brand im Trockner. Der beste Weg ist, die Trocknungsausrüstung auszutauschen oder neu zu modifizieren
(2) Die Berechnung von Winddruck und Strömung des Windnetzes ist fehlerhaft.
Gezielte Lösungen: Die Trocknerhersteller müssen den Luftdruck und -durchfluss neu berechnen, bevor sie Konstruktionsänderungen basierend auf den tatsächlichen Bedingungen vornehmen.
(3) Mögliche Gründe für den Brand von Rohstoffen im Trockner:
1. Unsachgemäße Verwendung von Geräten für organische Düngemittel im Trockner.
Gezielte Lösung: Wenden Sie sich an den Hersteller, um das Handbuch für organische Düngemittel zu erhalten, um die korrekte Verwendung des Trockners zu erlernen.
2. Die organische Düngemittelausrüstung des Trockners ist zu klein, um den Trocknungseffekt zu erzielen, und wird gewaltsam erhitzt, um einen Brand zu verursachen.
Gezielte Lösung: Austausch oder Modifikation der Trocknerausrüstung.
3. Es gibt ein Problem mit dem Konstruktionsprinzip der Trocknerausrüstung für organische Düngemittel.
Gezielte Lösungen: Fordern Sie die Hersteller auf, die Trocknerausrüstung zu ersetzen oder umzubauen.
4. Das Rohmaterial kann nicht abgesaugt werden, was zu einem Brand im Trockner führt.
Gezielte Lösungen: Überprüfen Sie, ob die Trocknerausrüstung korrekt installiert ist, ob Luft austritt oder den Winddruck erhöht.
Vorsichtsmaßnahmen für die Verwendung des Trockners:
Der installierte Trockner sollte mindestens 4 Stunden lang in einer leeren Maschine getestet werden, und jede ungewöhnliche Situation während des Testlaufs sollte rechtzeitig behoben werden.
Ziehen Sie nach Beendigung des Testlaufs alle Verbindungsschrauben wieder fest, prüfen und füllen Sie das Schmieröl nach und starten Sie den Belastungstestlauf, nachdem der Testlauf normal verlaufen ist.
Vor dem Belastungstest sollte jedes Nebenaggregat im Leerlauf getestet werden.Nach erfolgreichem Einzelmaschinentestlauf wird in den gemeinsamen Testlauf übergegangen.
Zünden Sie den Heißluftofen an, um den Trockner vorzuheizen, und schalten Sie gleichzeitig den Trockner ein.Es ist verboten, den Zylinder zu erhitzen, ohne ihn zu drehen, um ein Verbiegen des Zylinders zu vermeiden.
Geben Sie je nach Vorwärmsituation nach und nach nasse Materialien in den Trockenzylinder und erhöhen Sie die Zufuhrmenge nach und nach entsprechend dem Feuchtigkeitsgehalt der ausgetragenen Materialien.Der Trockner benötigt einen Prozess zum Vorheizen, und der Winderhitzer sollte auch einen Prozess haben, um plötzliches Feuer zu verhindern.Vermeiden Sie lokale Überhitzung und Schäden durch ungleichmäßige Wärmeausdehnung.
Die Höhe des Brennwerts, die Qualität der Isolierung jedes Teils, die Feuchtigkeitsmenge im nassen Material und die Gleichmäßigkeit der zugeführten Menge beeinflussen die Qualität des getrockneten Produkts und den Brennstoffverbrauch.Daher ist das Erreichen des bestmöglichen Zustands jedes Teils ein effektiver Weg, um die Wirtschaftlichkeit zu verbessern.
Im Arbeitszustand sollte der Stützrollenrahmen mit Kühlwasser gefüllt sein.Alle Schmierteile sollten rechtzeitig betankt werden.
Beim Parken sollte zuerst der Winderhitzer ausgeschaltet werden und der Trockenzylinder weiterdrehen, bis er auf annähernd Außentemperatur abgekühlt ist, bevor er gestoppt werden kann.Es ist verboten, bei hohen Temperaturen anzuhalten, um ein Verbiegen und Verformen des Zylinders zu verhindern.
Bei einem plötzlichen Stromausfall sollte der Winderhitzer sofort abgeschaltet, die Zufuhr gestoppt und der Zylinderkörper alle 15 Minuten um eine halbe Umdrehung gedreht werden, bis der Zylinderkörper abgekühlt ist.Für dieses Betriebsverfahren sollte spezielles Personal verantwortlich sein.Ein Verstoß gegen dieses Verfahren führt dazu, dass sich der Zylinder verbiegt.Ein starkes Biegen des Zylinders führt dazu, dass der Trockner nicht normal funktioniert.
Mögliche Störungen des Trockners und der Behandlungsmethoden:
1. Das ausgetragene Material hat einen zu hohen Feuchtigkeitsgehalt.Zu diesem Zeitpunkt sollte der Kraftstoffverbrauch erhöht oder gleichzeitig die Futtermenge reduziert werden.Das ausgetragene Material hat einen zu geringen Feuchtigkeitsgehalt.Zu diesem Zeitpunkt sollte die eingesetzte Kraftstoffmenge reduziert oder gleichzeitig die Futtermenge erhöht werden.Dieser Betrieb sollte schrittweise auf einen geeigneten Zustand eingestellt werden.Umfangreiche Anpassungen führen zu einem Anstieg und Abfall des Feuchtigkeitsgehalts des Ablaufs, was die Anforderungen an die Produktqualität nicht erfüllt.
2. Die beiden Halteräder werden wiederholt belastet.Überprüfen Sie bei diesem Phänomen den Kontakt zwischen der Stützrolle und dem Stützriemen.Wenn derselbe Stützradsatz nicht parallel ist oder die Verbindungslinie der beiden Stützräder nicht senkrecht zur Achse des Zylinders verläuft, wird dies zu einer übermäßigen Kraft auf die blockierenden Räder und auch zu einem abnormalen Verschleiß der Stützräder führen.
3. Dieses Phänomen wird häufig durch eine geringe Installationsgenauigkeit oder lockere Schrauben verursacht, und die Stützrollen weichen während der Arbeit von der korrekten Position ab.Solange das Stützrad wieder in die richtige Position gebracht wird, kann dieses Phänomen verschwinden.
4. Die großen und kleinen Zahnräder machen während des Betriebs ungewöhnliche Geräusche.Überprüfen Sie in einigen Fällen den Eingriffsspalt des großen und kleinen Zahnrads.Es kann nach der richtigen Einstellung wieder normal werden.Das Ritzel ist stark verschlissen und sollte rechtzeitig ausgetauscht werden.Der Getriebedeckel ist gut abgedichtet, um das Eindringen von Staub zu verhindern, und ausreichend Schmieröl und eine zuverlässige Schmierung sind der Schlüssel zur Verlängerung der Lebensdauer des Getriebes.Dickes Getriebeöl oder schwarzes Öl sollte in den großen Getriebedeckel eingefüllt werden.
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Postzeit: 05.10.2022