IEinführung der Produktionslinie für organische Düngemittel
Im Allgemeinen unterteilt sich die Produktionslinie für organische Düngemittel hauptsächlich in 2 Teile: Vorverarbeitung und Granulatherstellung.Die Hauptausrüstung für den Vorprozess ist der Kompostwender.Wir bieten drei Arten von Kompostumsetzern für Düngemittel an – Kompostumsetzer vom Rillentyp, selbstfahrende Kompostumsetzer für organischen Dünger und hydraulische Kompostumsetzer.Sie besitzen unterschiedliche Eigenschaften, was für Kunden bequemer ist, wenn sie auswählen, was ihnen gefällt.
Für den Granulatherstellungsprozess stellen wir hochwertige und leistungsstarke Düngemittelmaschinen her, wie z Paket usw.Alle von ihnen können die Anforderungen der Produktion von organischen Düngemitteln mit großem Ertrag und Umweltschutz erfüllen.
Wir stellen die Düngemaschinen selbst her, daher bieten wir unseren Kunden mehr Qualitätsgarantie und energiesparende Produkte.Außerdem können wir nicht nur eine Produktionslinie für organische Düngemittel mit einer Leistung von 20.000 Tonnen zusammenstellen, sondern auch 30.000 Tonnen, 50.000 Tonnen und eine noch größere Ausbeute.
Main Komponenten von20.000 Tonnen pro Jahr Produktionslinie für organische Düngemittel
Die Produktionslinie für organische Düngemittel besteht hauptsächlich aus Kompostwender, Düngemittelzerkleinerungsmaschine, Mischmaschine, Granulationsmaschine, Trocknungsmaschine, Kühlmaschine, Siebmaschine, Beschichtungsmaschine für organische Düngemittel und automatischer Verpackung usw.
1.Fermentationsprozess
Die Fermentation bio-organischer Rohstoffe spielt eine ganz wesentliche Rolle in der gesamten Produktion.Eine ausreichende Fermentation legt eine solide Grundlage für die Qualität der Endprodukte.Alle oben genannten Kompostumsetzer, jeder hat seine Vorzüge, Groove-Kompostumsetzer und Rillen-Hydraulik-Kompostumsetzer können hochgestapelte Fermentationsmaterialien mit großer Produktionskapazität gründlich kompostieren und umwandeln.Selbstfahrende Kompostumsetzer und hydraulische Kompostumsetzer, die für verschiedene organische Stoffe geeignet sind, können außerhalb oder innerhalb der Fabrik frei arbeiten und die Geschwindigkeit der aeroben Fermentation erheblich erhöhen.
2.Crauschender Prozess
Unser Brecher für halbnasses Material mit rotierender Hochgeschwindigkeitsklinge ist ein neuartiger und hocheffizienter umkehrbarer Einzelbrecher und hat eine starke Anpassungsfähigkeit an organische Stoffe mit hohem Wassergehalt.Brecher für halbnasses Material werden häufig in der Herstellung organischer Düngemittel eingesetzt und eignen sich gut zum Zerkleinern von Hühnermist, Schlamm und anderen nassen Materialien.Dieser Düngemittelbrecher verkürzt den Produktionszyklus von organischem Dünger erheblich und spart Produktionskosten.
3.Mixing-Prozess
Nach dem Zerkleinern sollten die Rohstoffe vor dem Granulieren gleichmäßig gemischt werden.Der Doppelwellen-Horizontalmischer wird hauptsächlich zum Befeuchten und Mischen von pulverförmigen Materialien in der Düngemittelindustrie verwendet.Da die Spiralblätter mehrere Winkel haben, können Rohstoffe unabhängig von ihrer Form, Größe und Dichte schnell und effektiv gemischt werden.Unser Doppelwellen-Horizontalmischer mit seiner großen Kapazität ist bei unseren Kunden sehr beliebt.
4. Granulationsprozess
Der Granulierungsprozess ist ein Kernstück der Produktionslinie.Unser neuartiger Granulator für organische Düngemittel ist eine kluge und perfekte Wahl für Kunden, die hochwertige und gleichmäßig geformte organische Düngemittel granulieren, deren Reinheit bis zu 100 % erreichen kann.Anders als bei der herkömmlichen Herstellung von organischem Dünger.Es kann Ihren Produktionsprozess effizienter und energiesparender gestalten.
5. Trocknungs- und Kühlprozess
Wir stellen Drehtrommeltrockner und Drehtrommelkühler für die Trocknung und Kühlung von Düngemitteln her.Drehtrommeltrockner verwenden heiße Luft, um den Feuchtigkeitsgehalt von Düngemitteln zu reduzieren.Nach dem Trocknen wird der Feuchtigkeitsgehalt des Mehrnährstoffdüngers von 20 % bis 30 % auf 2 % bis 5 % reduziert.Es verwendet ein neues kombiniertes Hebebrett, um das Phänomen des Weintunnels zu vermeiden, was zur Verbesserung der Heizeffizienz beiträgt.
Der Düngemittelkühler war ein wesentlicher und unverzichtbarer Teil in der gesamten Düngemittelverarbeitung.Die Drehtrommelkühlmaschine wird zum Kühlen von Düngemitteln mit bestimmter Temperatur und Partikelgröße in der Düngemittelindustrie verwendet.Durch den Kühlprozess können dem Material etwa drei Prozent des Wassers entzogen werden.Es kann auch mit dem Rotationstrockner kombiniert werden, um den Staub zu entfernen und den Auspuff zusammen zu reinigen, was die Kühleffizienz und die Rate der thermischen Energienutzung verbessern, die Arbeitsintensität verringern und die Feuchtigkeit des Düngemittels weiter entfernen kann.
6.SScreening-Prozess
Nach dem Abkühlen befinden sich noch pulverförmige Materialien in den Endprodukten.Alle Fein- und Grobteile können mit unserer Drehtrommelsiebmaschine ausgesiebt werden.Dann werden die Feinteile, die von einem Bandförderer transportiert werden, zum erneuten Mischen und erneuten Granulieren mit den Rohstoffen zum Horizontalmischer zurückgeführt.Während große Partikel vor der Regranulierung im Kettenbrecher zerkleinert werden müssen.Quasi fertige Produkte werden in die Umhüllungsmaschine für organische Düngemittel befördert, auf diese Weise wird ein vollständiger Produktionskreislauf gebildet.
7. Verpackungsprozess
Dies ist der letzte Vorgang.Unser automatischer quantitativer Düngemittelverpacker ist ein automatischer und intelligenter Verpacker, der speziell auf die Bedürfnisse verschiedener unregelmäßiger Materialien und körniger Materialien ausgelegt, hergestellt und zugeschnitten ist.Wiegendes Kontrollsystem ist in Übereinstimmung mit den Anforderungen von staubdicht und wasserdicht entworfen.Der Futterbehälter kann auch nach Kundenwunsch ausgestattet werden.Er eignet sich für großvolumige Unterverpackungen von Schüttgütern und wird automatisch gewogen, gefördert und in Säcken verschlossen.
AVorteile von 20.000 Tonnen pro Jahr Produktionslinie für organische Düngemittel
1)Hhohe Leistung
Mit einer jährlichen Produktionskapazität von 20.000 Tonnen organischer Dünger-Produktionslinie kann das jährliche Entsorgungsvolumen von Exkrementen 80.000 Kubikmeter erreichen.
2)Best Qualität des fertigen Düngemittels
Wenn man zum Beispiel Viehdung nimmt, können die gesamten Exkremente eines Schweins pro Jahr mit einer Kombination von Einstreumaterialien etwa 2000 bis 2500 Kilogramm hochwertigen organischen Dünger mazerieren, der 11 bis 12 % organische Stoffe (0,45 % Stickstoff, 0,19 % Diphosphorpentoxid) enthält und 0,6 % Kaliumchlorid usw.), was ausreicht, damit ein Acker seinen Bedarf an Düngemitteln das ganze Jahr über decken kann.
Der resultierende Dünger, der durch unsere organische Düngergranulierung hergestellt wird, ist reich an verschiedenen Nährstoffkomponenten mit einem Gehalt von über 6%, einschließlich Stickstoff, Phosphor, Kalium usw. Sein Gehalt an organischen Stoffen liegt über 35%, was beide über dem nationalen Standard liegt.
3)Grege Marktnachfrage bringt die gute Rentabilität
Eine Produktionslinie für organische Düngemittel kann die Nachfrage nach Düngemitteln sowohl für die Einheimischen als auch für den benachbarten Markt decken.Bio-organischer Dünger wird häufig in landwirtschaftlichen Feldern, Obstbäumen, Landschaftsgestaltung, gehobenem Rasen, Bodenverbesserung und anderen Bereichen verwendet.
Postzeit: 27. September 2020