Produktionslinie für körnigen organischen Dünger

Granulierte organische Düngemittelwerden in der Regel zur Verbesserung des Bodens und zur Bereitstellung der für das Pflanzenwachstum erforderlichen Nährstoffe eingesetzt.Wenn sie in den Boden gelangen, können sie schnell zersetzt werden und geben Nährstoffe schnell ab.Da feste organische Düngemittel langsamer absorbiert werden, sind sie länger haltbar als pulverförmige organische Düngemittel.Durch die Verwendung von organischem Dünger werden die Schäden an der Pflanze selbst und die Schäden an der Bodenumgebung erheblich reduziert.

Produktionslinie für körnigen organischen Düngerwird von Yizheng Heavy Industries optimiert, einem Unternehmen, das sich auf die Forschung, Entwicklung, Produktion und den Vertrieb von Produktionsanlagen für organische Düngemittel spezialisiert hat.Bieten Sie einen kompletten Satz an Düngemittelverarbeitungsgeräten, kostenlose Installation und Inbetriebnahme, kostenlose Schulungen und Wartungsdienste.

Wortprinzip:
1. Rühren und granulieren
Während des Rührvorgangs wird pulverförmiger Kompost mit beliebigen Zutaten oder Rezepturen vermischt, um seinen Nährwert zu erhöhen.Verwenden Sie dann einen neuen Granulator für organische Düngemittel, um die Mischung in Partikel zu zerlegen.Mit einem Granulator für organische Düngemittel werden staubfreie Partikel mit kontrollierbarer Größe und Form hergestellt.Der neue Granulator für organische Düngemittel verfügt über einen geschlossenen Prozess, keine Staubabgabe in die Atemwege und eine hohe Produktivität.

2. Trocknen und abkühlen lassen
Das Trocknungsverfahren ist für jede Anlage geeignet, die pulverförmige und körnige Feststoffe produziert.Durch das Trocknen kann der Feuchtigkeitsgehalt der resultierenden organischen Düngemittelpartikel verringert und die thermische Temperatur auf 30 bis 40 ° C gesenkt werden. In der Produktionslinie für körniges organisches Düngemittel werden ein Walzentrockner und ein Walzenkühler eingesetzt.

3. Siebung und Verpackung
Nach der Granulierung sollten organische Düngemittelpartikel gesiebt werden, um die erforderliche Partikelgröße zu erhalten und Partikel zu entfernen, die nicht der Partikelgröße des Produkts entsprechen.Rollensiebmaschinen sind gängige Siebanlagen, die hauptsächlich zur Klassifizierung von Fertigprodukten und zur gleichmäßigen Sortierung von Fertigprodukten eingesetzt werden.Nach dem Sieben wird die einheitliche Partikelgröße der organischen Düngemittelpartikel gewogen und durch eine automatische Verpackungsmaschine verpackt, die von einem Förderband transportiert wird.

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