Produktionslinie für die Granulation von Mehrnährstoffdünger.

DerProduktionslinie für Scheibengranulierungzur Herstellung verwendet werden kannzusammengesetzter Dünger.Mehrnährstoffdünger enthält im Allgemeinen mindestens zwei oder drei Nährstoffe (Stickstoff, Phosphor, Kalium).Es zeichnet sich durch einen hohen Nährstoffgehalt und wenige Nebenwirkungen aus.

Mehrnährstoffdüngerspielt eine entscheidende Rolle bei der ausgewogenen Befruchtung.Es kann nicht nur die Effizienz der Düngung verbessern, sondern auch den stabilen und hohen Ernteertrag fördern.Die Produktionslinie für Scheibengranulatoren ist eine gute Lösung, um eine hohe Qualität und Produktivität von Mehrnährstoffdünger zu erreichen.Diese Produktionslinie kann NPK-Dünger, DAP-Dünger und andere Verbunddüngerpartikel produzieren.

Arbeitsprinzip:
Die Ausrüstung der Produktionslinie des Scheibengranulators umfasst Zutatenlager → Mischer (Mischung) → Scheibengranulator (Granulator) → Trommelsiebmaschine (Unterscheidung zwischen minderwertigen Produkten und Fertigprodukten) → Vertikalkettenbrecher (Brechen) → automatische Verpackungsmaschine (Verpackung) → Bandförderer (Verbindung verschiedener Prozesse) und andere Geräte. Hinweis: Diese Produktionslinie dient nur als Referenz.

Der Prozessablauf der Produktionslinie für Scheibengranulatoren kann normalerweise unterteilt werden in:
1. Prozess der Rohstoffzutaten
Verteilen Sie zunächst die Rohstoffe streng im Verhältnis.Zu den Rohstoffen gehören Harnstoff, Ammoniumnitrat, Ammoniumchlorid, Ammoniumsulfat, Ammoniumphosphat (Ammoniumphosphat, Diammoniumphosphat, Calciummonophosphat, Calciumcarbonat), Kaliumchlorid, Kaliumsulfat usw. Ein strenges Rohstoffverhältnis kann eine hohe Düngemitteleffizienz gewährleisten.

2. Rohstoffmischprozess
Alle Rohstoffe werden im Mixer gleichmäßig vermischt und verrührt.

3. Unterbrochener Prozess
Der vertikale Kettenbrecher zerkleinert große Materialstücke in kleine Stücke, die die Granulationsanforderungen erfüllen können.Dann schickt der Bandförderer das Material in die Scheibengranuliermaschine.

4. Granulationsprozess
Der Scheibenwinkel der Scheibengranuliermaschine nimmt eine Bogenstruktur an, und die Kugelbildungsrate kann mehr als 93% erreichen.Nachdem das Material in die Granulationsplatte eintritt, wird das Material durch die kontinuierliche Rotation der Granulationsscheibe und der Sprühvorrichtung gleichmäßig aneinander gebunden, um Partikel mit einer einheitlichen Form und einer schönen Form zu erzeugen.Scheibengranulator ist ein unverzichtbares Gerät in der Produktionslinie von Mehrnährstoffdünger.

5. Screening-Prozess
Das gekühlte Material wird zur Siebung zur Rollensiebmaschine transportiert.Qualifizierte Produkte gelangen über ein Förderband in das Fertiglager und können auch direkt verpackt werden.Unqualifizierte Partikel kehren zurück, um sich zu regenerieren.

6. Verpackungsprozess
Die Verpackung ist der letzte Prozess der Produktionslinie für Mehrnährstoffdünger.Das fertige Produkt wird mit einer vollautomatischen quantitativen Verpackungsmaschine verpackt.Der hohe Automatisierungsgrad und die hohe Effizienz erzielen nicht nur ein genaues Wiegen, sondern runden auch den Endprozess hervorragend ab.Benutzer können die Vorschubgeschwindigkeit steuern und die Geschwindigkeitsparameter entsprechend den tatsächlichen Anforderungen einstellen.

Die Produktionslinie für die Granulation von Mehrnährstoffdüngersucht nach Yizheng Heavy Industries, einem professionellen Lieferanten, Spotversorgung, stabiler Produktleistung und Qualitätssicherung.Es bietet eineKompletter Satz von Produktionslinien für organische Düngemittelfür Hühnermist, Schweinegülle, Kuhmist und Schafmist mit einem Jahresausstoß von 10.000 bis 200.000 Tonnen.Layout-Design.

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https://www.yz-mac.com/disc-granulation-production-lineb/