Produktionslinie für die Granulierung von Mehrnährstoffdüngern.

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Produktionslinie für die Granulierung von Mehrnährstoffdüngern-2

DerProduktionslinie für die Scheibengranulierungzur Herstellung genutzt werden kannMehrnährstoffdünger.Im Allgemeinen enthält Mehrnährstoffdünger mindestens zwei bis drei Nährstoffe (Stickstoff, Phosphor, Kalium).Es zeichnet sich durch einen hohen Nährstoffgehalt und geringe Nebenwirkungen aus.

Mehrnährstoffdüngerspielt eine entscheidende Rolle bei der ausgewogenen Düngung.Es kann nicht nur die Effizienz der Düngung verbessern, sondern auch einen stabilen und hohen Ernteertrag fördern.Die Scheibengranulator-Produktionslinie ist eine gute Lösung, um eine hohe Qualität und Produktivität von Mehrnährstoffdüngern zu erreichen.Diese Produktionslinie kann NPK-Düngemittel, DAP-Düngemittel und andere Mehrnährstoffdüngerpartikel produzieren.

Arbeitsprinzip:
Die Produktionslinienausrüstung des Scheibengranulators umfasst Zutatenlager → Mischer (Mischung) → Scheibengranulator (Granulator) → Trommelsiebmaschine (Unterscheidung zwischen minderwertigen Produkten und Fertigprodukten) → vertikaler Kettenbrecher (Brechen) → automatische Verpackungsmaschine (Verpackung) → Bandförderer (Verbindung verschiedener Prozesse) und andere Geräte. Hinweis: Diese Produktionslinie dient nur als Referenz.

Der Prozessablauf der Produktionslinie für Scheibengranulatoren kann normalerweise unterteilt werden in:
1. Prozess der Rohstoffzutaten
Verteilen Sie die Rohstoffe zunächst streng proportional.Zu den Rohstoffen gehören Harnstoff, Ammoniumnitrat, Ammoniumchlorid, Ammoniumsulfat, Ammoniumphosphat (Ammoniumphosphat, Diammoniumphosphat, Calciummonophosphat, Calciumcarbonat), Kaliumchlorid, Kaliumsulfat usw. Ein strenges Rohstoffverhältnis kann eine hohe Düngemitteleffizienz gewährleisten.

2. Rohstoffmischprozess
Alle Rohstoffe werden im Mixer gleichmäßig gemischt und verrührt.

3. Defekter Prozess
Der vertikale Kettenbrecher zerkleinert große Materialstücke in kleine Stücke, die den Granulationsanforderungen entsprechen.Anschließend befördert der Bandförderer das Material in die Scheibengranuliermaschine.

4. Granulationsprozess
Der Scheibenwinkel der Scheibengranuliermaschine nimmt eine Bogenstruktur an und die Kugelbildungsrate kann mehr als 93 % erreichen.Nachdem das Material in die Granulationsplatte gelangt ist, wird das Material durch die kontinuierliche Rotation der Granulationsscheibe und der Sprühvorrichtung gleichmäßig miteinander verbunden, um Partikel mit einer gleichmäßigen und schönen Form zu erzeugen.Der Scheibengranulator ist eine unverzichtbare Ausrüstung in der Produktionslinie für Mehrnährstoffdünger.

5. Screening-Prozess
Das abgekühlte Material wird zur Siebung zur Rollensiebmaschine transportiert.Qualifizierte Produkte können über ein Förderband in das Fertiglager gelangen und auch direkt verpackt werden.Unqualifizierte Partikel kehren zur erneuten Bildung zurück.

6. Verpackungsprozess
Das Verpacken ist der letzte Prozess der Produktionslinie für Mehrnährstoffdünger.Das fertige Produkt wird mit einer vollautomatischen Mengenverpackungsmaschine verpackt.Der hohe Automatisierungsgrad und die hohe Effizienz ermöglichen nicht nur ein genaues Wiegen, sondern vervollständigen auch den Endprozess hervorragend.Benutzer können die Vorschubgeschwindigkeit steuern und die Geschwindigkeitsparameter entsprechend den tatsächlichen Anforderungen einstellen.

Die Produktionslinie für die Granulierung von Mehrnährstoffdüngernsucht Yizheng Heavy Industries, einen professionellen Lieferanten, Spotversorgung, stabile Produktleistung und Qualitätssicherung.Es bietet eineKompletter Satz Produktionslinien für organische Düngemittelfür Hühnermist, Schweinemist, Kuhmist und Schafmist mit einer Jahresproduktion von 10.000 bis 200.000 Tonnen.Layout-Design.

Für detailliertere Lösungen oder Produkte beachten Sie bitte unsere offizielle Website:
https://www.yz-mac.com/disc-granulation-produktionslinieb/


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