Produktionslinie für Verbunddüngerausrüstung
DerProduktionslinie für Mehrnährstoffdüngermischt Einzeldünger in unterschiedlichen Anteilen und synthetisiert Mehrnährstoffdünger mit zwei oder mehr Elementen Stickstoff, Phosphor und Kalium durch chemische Reaktionen mit einheitlichem Nährstoffgehalt und einheitlicher Partikelgröße.
Mehrnährstoffdüngerhat die Eigenschaften einer gleichmäßigen Körnung, einer hellen Farbe, einer stabilen Qualität und ist leicht aufzulösen und von Pflanzen absorbiert zu werden.Insbesondere ist es als Samendünger relativ sicher für Samen.
Es eignet sich für alle Arten von Böden und verschiedene Kulturen wie Weizen, Mais, Obst, Erdnüsse, Gemüse, Bohnen, Blumen, Obstbäume und so weiter.
Yizheng Heavy Industry ist hauptsächlich in a tätigKompletter Satz von Produktionslinien für organische Düngemittelund einkomplette Ausrüstung für organische Düngemittel.Es verfügt über eine Produktionsbasis für Großgeräte von 80.000 Quadratmetern.Es liefert verschiedene Arten von Geräten für organische Düngemittel, Mischdüngergeräte und andere Serien unterstützender Produkte und bietet professionelle Beratungsdienste.
Herstellungsverfahren für organischen Dünger:
1. Fermentationsprozess
Trockenkipper ist die am weitesten verbreitete Fermentationsausrüstung.Der Rillenstapler besteht aus Gärbehälter, Laufbahn, Antriebssystem, Verdrängungseinrichtung und Multi-Lot-System.Der umkippende Teil wird durch vorgeschobene Rollen angetrieben.Der hydraulische Flipper kann frei steigen und fallen.
2. Granulationsprozess
Eine neue Art von Granulator für organische Düngemittel wird häufig in der Granulierung von organischem Düngemittel eingesetzt.Es ist eine Spezialmühle für Rohstoffe wie tierische Exkremente, faulende Früchte, Schalen, rohes Gemüse, Gründünger, Meeresdünger, Wirtschaftsdünger, drei Abfälle, Mikroorganismen und andere organische Abfallstoffe.Es hat die Vorteile einer hohen Granulationsrate, eines stabilen Betriebs, einer langlebigen Ausrüstung und einer langen Lebensdauer und ist eine ideale Wahl für die Herstellung von organischem Dünger.Das Gehäuse dieser Maschine besteht aus einem nahtlosen Rohr, das haltbarer ist und sich nicht verformt.In Verbindung mit dem Sicherheitsdock-Design ist der Betrieb der Maschine stabiler.Die Druckfestigkeit des neuen Granulators für organischen Dünger ist höher als die des Scheibengranulators und des Trommelgranulators.Die Partikelgröße kann nach Kundenwunsch angepasst werden.Der Granulator eignet sich am besten für die direkte Granulierung von organischen Abfällen nach der Fermentation, wodurch der Trocknungsprozess eingespart und die Produktionskosten erheblich gesenkt werden.
3. Trocknungs- und Kühlprozess
Der Feuchtigkeitsgehalt der Partikel nach der Granulierung durch den Granulator ist hoch, daher muss er getrocknet werden, um den Wassergehaltsstandard zu erfüllen.Der Trockner wird hauptsächlich zum Trocknen von Partikeln mit bestimmter Feuchtigkeit und Partikelgröße bei der Herstellung von organischem Dünger-Mehrnährstoffdünger verwendet.Die Partikeltemperatur nach dem Trocknen ist relativ hoch und es sollte gekühlt werden, um ein Verklumpen des Düngers zu verhindern.Der Kühler wird zum Kühlen von Partikeln nach dem Trocknen verwendet und in Kombination mit einem Rotationstrockner verwendet, der die Kühleffizienz erheblich verbessern, die Arbeitsintensität verringern, den Ertrag steigern, die Feuchtigkeit von Partikeln weiter entfernen und die Düngemitteltemperatur senken kann.
4. Screening-Prozess
In der Produktion sollten die Partikel vor dem Verpacken gesiebt werden, um die Einheitlichkeit des Endprodukts sicherzustellen.Rollensiebmaschine ist eine übliche Siebanlage im Produktionsprozess von Mehrnährstoffdünger und organischem Dünger.Es wird verwendet, um Fertigprodukte und nicht konforme Gesteinskörnungen zu trennen und die Klassifizierung von Fertigprodukten weiter zu erreichen.
5. Verpackungsprozess
Nachdem die Verpackungsmaschine aktiviert wurde, beginnt die Schwerkraftzuführung zu arbeiten, lädt das Material in den Wägetrichter und legt es durch den Wägetrichter in einen Beutel.Wenn das Gewicht den voreingestellten Wert erreicht, stoppt die Schwerkraftzufuhr.Der Bediener entnimmt die verpackten Materialien oder legt den Verpackungsbeutel auf das Förderband zur Nähmaschine.
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