Kleine Produktionslinie für organische Düngemittel.

kurze Beschreibung 

Unsere kleine Produktionslinie für organische Düngemittel bietet Ihnen Beratung zur Technologie, Technologie und Installation von organischen Düngemitteln.

Für Düngemittelinvestoren oder Landwirte: Wenn Sie wenig Informationen über die Produktion organischer Düngemittel und keine Kundenquelle haben, können Sie mit einer kleinen Produktionslinie für organische Düngemittel beginnen.

Produktdetail

In den letzten Jahren hat der Staat eine Reihe von Sonderregelungen formuliert und erlassen, um die Entwicklung der organischen Düngemittelindustrie zu unterstützen.Je größer die Nachfrage nach Bio-Lebensmitteln ist, desto größer ist die Nachfrage.Der verstärkte Einsatz organischer Düngemittel kann nicht nur den Einsatz chemischer Düngemittel wesentlich reduzieren, sondern auch die Qualität der Ernte und die Wettbewerbsfähigkeit auf dem Markt verbessern und ist von großer Bedeutung für die Prävention und Kontrolle der landwirtschaftlichen Verschmutzung durch nicht punktuelle Quellen und die Förderung der landwirtschaftlichen Versorgung. Seite Strukturreform.Zu diesem Zeitpunkt sind Aquakulturunternehmen zu einem Trend geworden, organische Düngemittel aus Exkrementen herzustellen, was nicht nur Umweltschutzmaßnahmen erfordert, sondern auch nach neuen Gewinnmöglichkeiten für eine nachhaltige Entwicklung in der Zukunft sucht.

Die Produktionskapazität kleiner Produktionslinien für organische Düngemittel variiert zwischen 500 Kilogramm und 1 Tonne pro Stunde.

Verfügbare Rohstoffe für die Herstellung organischer Düngemittel

1. Tierkot: Hühnermist, Schweinemist, Schafsmist, Rindermist, Pferdemist, Kaninchenmist usw.

2, Industrieabfälle: Weintrauben, Essigschlacke, Maniokrückstände, Zuckerrückstände, Biogasabfälle, Pelzrückstände usw.

3. Landwirtschaftliche Abfälle: Erntestroh, Sojamehl, Baumwollsamenpulver usw.

4. Hausmüll: Küchenmüll

5, Schlamm: Stadtschlamm, Flussschlamm, Filterschlamm usw.

Flussdiagramm der Produktionslinie

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Vorteil

Wir können nicht nur ein komplettes Produktionsliniensystem für organische Düngemittel bereitstellen, sondern auch eine einzelne Ausrüstung im Prozess entsprechend dem tatsächlichen Bedarf bereitstellen.

1. Die Produktionslinie für organischen Dünger verwendet fortschrittliche Produktionstechnologie, mit der die Produktion von organischem Dünger gleichzeitig abgeschlossen werden kann.

2. Einführung eines patentierten neuen Spezialgranulators für organischen Dünger mit hoher Granulationsrate und hoher Partikelfestigkeit.

3. Die durch organischen Dünger erzeugten Rohstoffe können landwirtschaftliche Abfälle, Vieh- und Geflügelmist sowie städtischer Hausmüll sein, und die Rohstoffe sind weitgehend anpassungsfähig.

4. Stabile Leistung, Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit, geringer Energieverbrauch, lange Lebensdauer, bequeme Wartung und Bedienung usw.

5. Hohe Effizienz, gute wirtschaftliche Vorteile, wenig Material und Regranulator.

6. Die Konfiguration und Leistung der Produktionslinie kann je nach Kundenwunsch angepasst werden.

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Arbeitsprinzip

1. Doppelachsmischer

Der Doppelachsenmischer verwendet pulverförmige Materialien wie trockene Asche und rührt sie mit Wasser, um das trockene Aschepulvermaterial gleichmäßig zu befeuchten, so dass das befeuchtete Material keine trockene Asche aufsteigen lässt und keine Wassertröpfchen austritt, um so den Transport zu erleichtern Nassascheverladung oder Übergabe an andere Fördergeräte.

Modell

Lagermodell

Leistung

Formgröße

YZJBSZ-80

UCP215

11KW

4000×1300×800

2. Ein neuer Granulator für organische Düngemittel

Ein neuer Granulator für organische Düngemittel wird zur Granulierung von Hühnermist, Schweinemist, Kuhmist, Ruß, Ton, Kaolin und anderen Partikeln verwendet.Der organische Anteil der Düngemittelpartikel kann 100 % erreichen.Die Partikelgröße und Gleichmäßigkeit können entsprechend der Relaisgeschwindigkeit angepasst werden.

Modell

Kapazität (t/h)

Granulationsverhältnis

Motorleistung (kW)

Größe LW - hoch (mm)

FY-JCZL-60

2-3

+85 %

37

3550×1430×980

3. Walzentrockner

Der Walzentrockner dient zum Trocknen der geformten Düngemittelpartikel.Die interne Hubplatte hebt und schleudert die Formteilchen kontinuierlich an, sodass das Material in vollem Kontakt mit der heißen Luft steht und so eine gleichmäßige Trocknung erreicht wird.

Modell

Durchmesser (mm)

Länge (mm)

Nach der Installation

Formgröße (mm)

Drehgeschwindigkeit (U/min)

Elektromotor

Modell

Leistung (kw)

YZHG-0880

800

8000

9000×1700×2400

6

Y132S-4

5.5

4. Rollenkühler

Der Walzenkühler ist eine große Maschine, die geformte Düngemittelpartikel nach dem Trocknen abkühlt und erwärmt.Während die Temperatur der geformten Düngemittelpartikel sinkt, verringert sich auch der Wassergehalt.Es handelt sich um eine große Maschine zur Erhöhung der Festigkeit geformter Düngemittelpartikel.

Modell

Durchmesser (mm)

Länge (mm)

Nach der Installation

Formgröße (mm)

Drehgeschwindigkeit (U/min)

Elektromotor

Modell

Leistung

(Kw)

YZLQ-0880

800

8000

9000×1700×2400

6

Y132S-4

5.5

5. Literiform-Streifenschleifer

Der vertikale Kettenbrecher verwendet im Mahlprozess eine hochfeste amadiumbeständige Hartmetallkette mit synchroner Geschwindigkeit, die zum Mahlen von Rohstoffen und Brennstoffen für die Düngemittelproduktion geeignet ist.

Modell

Maximale Partikelgröße des Futters (mm)

Nach dem Zerkleinern des Materials Partikelgröße (mm)

Motorleistung (kw)

Produktionskapazität (t/h)

YZFSLS-500

≤60

Φ<0,7

11

1-3

6. Rollensieb

Modell

Kapazität (t/h)

Leistung (kW)

Neigung (°)

Größe LW - hoch (mm)

FY-GTSF-1.2X4

2-5

5.5

2-2,5

5000×1600×3000

Das Sieb der Rollensiebmaschine dient der Trennung von Standarddüngerpartikeln und minderwertigen Düngerpartikeln.

7. Automatische Verpackungsmaschine

Verwenden Sie automatische Düngemittelverpackungsmaschinen, um organische Düngemittelpartikel zu etwa 2 bis 50 Kilogramm pro Beutel zu verpacken.

Modell

Leistung (kW))

Spannung (V)

Luftquellenverbrauch (m3/h)

Luftquellendruck (MPa)

Verpackung (kg)

Verpackung Schritt Beutel/Meter

Verpackungsgenauigkeit

Gesamte Größe

LBH (mm)

DGS-50F

1.5

380

1

0,4-0,6

5-50

3-8

±0,2–0,5 %

820×1400×2300