Produktionslinie für organische Düngemittel mit einer Jahresproduktion von 20.000 Tonnen

Eine Produktionslinie für organische Düngemittel mit einer Jahresproduktion von 20.000 Tonnen umfasst typischerweise die folgenden Schritte:
1.Rohstoffvorverarbeitung: Hierbei werden die Rohstoffe gesammelt und vorverarbeitet, um sicherzustellen, dass sie für die Verwendung bei der Herstellung von organischem Dünger geeignet sind.Zu den Rohstoffen können Tiermist, Ernterückstände, Lebensmittelabfälle und andere organische Abfallstoffe gehören.
2.Kompostierung: Die Rohstoffe werden dann zusammengemischt und in einen Kompostierbereich gebracht, wo sie sich zersetzen können.Der Zersetzungsprozess kann je nach Art der verwendeten Rohstoffe mehrere Wochen bis mehrere Monate dauern.
3. Zerkleinern und Mischen: Nach Abschluss des Kompostierungsprozesses werden die zersetzten Materialien zerkleinert und zu einer homogenen Mischung vermischt.Dies geschieht typischerweise mit einem Brecher und einer Mischmaschine.
4.Granulation: Die gemischten Materialien werden dann einer Granuliermaschine zugeführt, die die Materialien zu kleinen Pellets oder Granulat verdichtet.Die Größe und Form des Granulats kann an die spezifischen Kundenanforderungen angepasst werden.
5.Trocknung: Das neu gebildete Granulat wird dann mit einem Trockner getrocknet, um überschüssige Feuchtigkeit zu entfernen.Dies trägt dazu bei, die Haltbarkeit des Düngers zu verlängern.
6.Kühlen und Sieben: Das getrocknete Granulat wird dann gekühlt und gesiebt, um alle über- oder untergroßen Partikel zu entfernen und so ein gleichmäßiges Produkt zu gewährleisten.
7.Beschichtung und Verpackung: Der letzte Schritt besteht darin, das Granulat mit einer Schutzschicht zu überziehen und es zur Verteilung in Beutel oder andere Behälter zu verpacken.
Um jährlich 20.000 Tonnen organischen Dünger zu produzieren, würde eine Produktionslinie eine erhebliche Menge an Ausrüstung und Maschinen erfordern, darunter Brecher, Mischer, Granulatoren, Trockner, Kühl- und Siebmaschinen sowie Verpackungsanlagen.Die benötigten spezifischen Geräte und Maschinen hängen von der Art der verwendeten Rohstoffe und den gewünschten Eigenschaften des Endprodukts ab.Darüber hinaus wären qualifizierte Arbeitskräfte und Fachwissen erforderlich, um die Produktionslinie effektiv und effizient zu betreiben.