Was sind die Gründe für den Geschwindigkeitsunterschied beim Betrieb des Brechers?

Was sind die Gründe für den Geschwindigkeitsunterschied beim Betrieb des Brechers?Wie man damit umgeht?

Wenn der Brecher arbeitet, gelangt das Material durch die obere Einfüllöffnung hinein und bewegt sich in Vektorrichtung nach unten.An der Einfüllöffnung des Brechers schlägt der Hammer entlang der Umfangsrichtung tangential auf das Material.Zu diesem Zeitpunkt ist der Hammergeschwindigkeitsunterschied zwischen Hammer und Material am größten und die Effizienz am höchsten.Dann bewegen sich das Material und der Hammer auf der Sieboberfläche in die gleiche Richtung, der Hammergeschwindigkeitsunterschied zwischen Hammer und Material nimmt ab und die Zerkleinerungseffizienz nimmt ab.Das Grundprinzip zur Verbesserung der Effizienz eines Scherhammerbrechers besteht darin, den Aufprallgeschwindigkeitsunterschied zwischen dem Brechhammer und dem Material zu erhöhen, und diese Idee wird von vielen Experten anerkannt.Daher ist es auch das Ziel, die Geschwindigkeit des Brechers zu verbessern.

Um das Problem des Geschwindigkeitsunterschieds im Brecher zu lösen, haben viele Experten große Anstrengungen unternommen, um die folgenden 6 technischen Punkte zusammenzufassen:

Stellen Sie den Abstand zwischen Hammer und Sieb richtig ein

Die Reibungskraft auf der Sieboberfläche ist je nach Abstand zwischen dem Material und der Sieboberfläche unterschiedlich, wodurch sich die Reibungskraft unterscheidet. Durch Anpassen des Spalts zwischen Hammer und Sieb kann der Unterschied vergrößert werden, um die Effizienz zu verbessern .Allerdings ist im Produktionsprozess das Siebloch unterschiedlich, das Rohmaterial ist unterschiedlich, der Hammersiebabstand muss häufig angepasst werden;Im Brecher, dem Brecher zu Beginn der Arbeit und der Arbeit für einen bestimmten Zeitraum, ändert sich auch die Partikelzusammensetzung der Brecherkammer;In Brecherteilen ist der Hammer leicht zu verschleißen. Nachdem das vordere Ende des Hammers abgenutzt ist, wird die Änderung des Spalts zwischen Hammer und Sieb größer, die Leistung nimmt ab und es ist natürlich schwierig, die Anforderungen zu erfüllen Die Anforderungen der Produktionstests, für eine Art Rohmaterial, ein Sieb, die Bestimmung des geeigneten Hammersiebabstands und der Saugleistung, ohne Berücksichtigung der Lebensdauer der Siebplatte und Hammergehäuse, können in kurzer Zeit erreicht werden, hohe Mahleffizienz, Aber in der Zerkleinerungsproduktion ist diese Art der Berufserfahrung des Bedieners als Voraussetzung für die Entstehung einer Vielzahl spezifischer Messdaten und des technischen Inhalts des Schredders selbst zwei Dinge, und die reiche Betriebserfahrung des Personals erfordert auch hohe Kosten .Nachdem der Hammer abgenutzt ist, vergrößert sich der Spalt zwischen Hammer und Sieb, die Reibung nimmt ab und die Zerkleinerungseffizienz nimmt ab.

Benutzen Sie die Grate auf der gegenüberliegenden Seite des Siebs

Legen Sie das Sieb auf der gegenüberliegenden Gratseite nach innen, damit die Reibung erhöht werden kann. Es dauert jedoch nicht lange, bis die Effizienz nach dem Polieren der Grate verschwindet.Die Dauer beträgt etwa 30 Minuten bis eine Stunde.

Saugluft hinzufügen

Fügen Sie dem Zerkleinerungssystem Unterdruck hinzu, um das an der Innenfläche des Siebs haftende Material zu absorbieren und die Reibung des Materials in der Sieboberfläche zu erhöhen. Dies kann auch den Unterschied zwischen Hammer und Materialgeschwindigkeit erhöhen, aber die Erhöhung der Luftansaugung erhöht den Verschleiß Wenn der Hammer und das Sieb zerreißen, ist die Effizienz nicht von Dauer.Gleichzeitig steigt auch der Stromverbrauch der Luftabsaugung.

Waschbrett in den Zerkleinerer legen

Waschbrett hat die Funktion, Materialringe zu blockieren, die Funktion ist jedoch begrenzt.Erstens wirken die Zähne des Waschbretts auf das vordere Ende des Hammers, die Reibungsfläche ist klein und der Verschleiß des Hammers bringt auch das Problem der Haltbarkeit mit sich.Zweitens verengt das Waschbrett den Siebraum, das Sieb wird verkleinert, wenn die Waschbrettfläche zu groß ist, und die Leistung wird reduziert, wenn die Siebfläche zu klein ist.

Übernehmen Sie die Fischschuppen-Siebtechnologie

Es gibt viele erhabene Punkte auf der Oberfläche des Fischschuppensiebs, um die Reibung zu erhöhen, und Fischschuppensiebe können die Siebfläche viel besser vergrößern als das Waschbrett, aber die kleinen erhabenen Punkte verschleißen schnell und der Preis ist höher Daher ist es schwierig, Werbung zu machen. Angesichts der erhöhten Leistung und der Kosten des Bildschirms können wir sehen, dass der Nutzen nicht offensichtlich ist.

Nehmen Sie die Dünnhammer-Technologie an

Die dünne Hammerseite ist schmal (weniger als 4 mm), ihr Prinzip besteht darin, das Material nicht leicht aufzurühren, und es ist nicht einfach, das Material und die Hammerrotation mit der gleichen Geschwindigkeit zu erzeugen.

Im Allgemeinen kann das gleiche Brechermodell die Leistung nach Verwendung des dünneren Hammers um etwa 20 % steigern.Der Effekt der Verwendung eines dünnen Hammers ist erheblich, und der im Brecher versteckte Hammer selbst ist schwer zu finden. Dies ist sehr förderlich für den Verkauf, insbesondere beim Testen der Leistung.Die Lebensdauer des dünnen Hammers ist jedoch kurz. Im Allgemeinen muss er nach etwa 10 Tagen ununterbrochenem Betrieb ausgetauscht werden. Entfernen Sie die letzten Tage mit geringer Produktion. Berücksichtigen Sie die Kosten für den Hammeraustausch sowie Zeit und Arbeit. Der Nutzen ist recht begrenzt.