Bei der Herstellung organischer Düngemittel kann es bei der Eisenausrüstung einiger Produktionsanlagen zu Problemen wie Rost und Alterung mechanischer Teile kommen.Dies wird den Nutzungseffekt der Produktionslinie für organische Düngemittel stark beeinflussen.Um den Nutzen der Ausrüstung zu maximieren, sollte auf Folgendes geachtet werden:
Erstens bedeutet die Reduzierung der Startanzahl nicht, dass Sie Strom sparen.Das Wichtigste ist, dass jedes Mal, wenn Sie die Produktionslinie für organische Düngemittel starten, die Ausrüstung eine Zeit lang im Leerlauf ist und dieser Leerlauf wertlos ist. Daher kann eine Reduzierung dieser Zeit die Produktionseffizienz der Ausrüstung verbessern.
Zweitens ist es notwendig, mit einer konstanten Geschwindigkeit zu produzieren, also mit einer durchschnittlichen Geschwindigkeit.Die Zufuhrgeschwindigkeit muss durchschnittlich sein, die Auslassgeschwindigkeit muss ebenfalls durchschnittlich sein und die Menge an Rohstoffen muss durchschnittlich sein;Auf diese Weise kann die Produktionskapazität noch weiter gesteigert werden.
Drittens liegt der Hauptgrund für den Rückgang der Anlagenleistung der Produktionslinie für organische Düngemittel tatsächlich in der Alterung der Maschinen und dem Ausfall von Teilen.Der dritte Punkt ist also, werktags gut auf die Ausrüstung aufzupassen.Dadurch wird die Lebensdauer der Geräte erhöht und auch die Effizienz gesteigert, was nicht nur Ressourcen spart, sondern auch die Qualität des organischen Düngers verbessert.
1. Wenn der Granulator für organische Düngemittel nicht funktioniert, sollten wir die rostigen oder beschädigten Teile des Granulators für organische Düngemittel, insbesondere den Motor, das Untersetzungsgetriebe, das Förderband, die Übertragungskette usw., entfernen und drinnen lagern.Die Maschinentypen sind getrennt, um Verformungen oder Schäden durch gegenseitige Extrusion zu verhindern.
2. Entfernen Sie zunächst den Schmutz und die Ablagerungen von der Außenseite der Granuliermaschine für organische Düngemittel.alle Lager reinigen und schmieren;Bedecken Sie die Reibfläche mit Farbe, schwarzem Öl, altem Motoröl und anderen Korrosionsinhibitoren.
3. Bei im Freien aufgestellten Granulatoren für organische Düngemittel sollten die Teile, die anfällig für Verformungen sind, nivelliert oder aufgestellt werden, um die Faktoren zu beseitigen, die zu Verformungen führen.Die Feder sollte gelockert werden, wenn sie von einer Feder unterstützt wird.
Führen Sie bei der Wartung des Granulators für organische Düngemittel eine gute Arbeit durch, um sicherzustellen, dass seine Lebensdauer nicht beeinträchtigt wird.Achten Sie bei der Pflege auf die folgenden vier Punkte:
1. Lose, prüfen Sie immer, ob sich am Granulator für organische Düngemittel lose Teile befinden.
2. Überprüfen Sie bei Teilen immer den Betriebsstatus jedes Teils am Granulator für organische Düngemittel.
3. Vollständig, überprüfen Sie regelmäßig, ob die Teile des Granulators für organische Düngemittel vollständig sind, um sicherzustellen, dass sie nicht abgenutzt sind.
4. Lageröltemperatur: Überprüfen Sie immer die Lageröltemperatur des Granulators, um sicherzustellen, dass sie im normalen Bereich liegt.
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Zeitpunkt der Veröffentlichung: 26. April 2022