In der Vergangenheit waren die ländlichen Gebiete dezentrale Zuchtmodelle, und jeder schenkte der Verschmutzung durch die Zucht wenig Beachtung.Sobald die Zuchtfarm eine bestimmte Größe erreicht hatte, wurde die Verschmutzung durch Vieh und Geflügelmist in der Zuchtfarm sehr deutlich.
Die fäkalen Schadstoffe von Nutztieren und Geflügel werden ohne angemessene Verwendung und wirksame Behandlung ausgeschieden, was zu einer starken Verschmutzung der ländlichen Umwelt geführt hat.
Maßnahmen zur Behandlung der Verschmutzung von Nutztieren und Geflügelzucht:
1. Gülle angemessen lagern.Vieh- und Geflügelmist von landwirtschaftlichen Betrieben kann als organischer Dünger für Ackerland verwendet werden.Der Mist kann mit modernen Mitteln sinnvoll gelagert und somit vollständig verwertet werden.
2. Die Bildung einer Industriekette für Vieh- und Geflügelmist.Soll der Vieh- und Geflügelmist fachgerecht behandelt werden, muss auch eine professionelle Industriekette aufgebaut werden.Realisieren Sie spezialisierte Produktions- und marktorientierte Betriebe zur Behandlung von Vieh- und Geflügelmist.
3. Vernünftige Verwendung von Abfällen aus der Vieh- und Geflügelhaltung.Abfälle aus der Vieh- und Geflügelhaltung können als Rohstoffe für Biogas verwendet werden.Das Abwasser aus der Vieh- und Geflügelzucht kann als Dünger verwendet werden, um wissenschaftlich auf das Feld zurückgeführt zu werden, um sicherzustellen, dass Abfälle aus der Vieh- und Geflügelzucht wissenschaftlich und rational zum Schutz der Umwelt und zur Wiederverwendung von Ressourcen verwendet werden können.
Die Aufbereitung von Vieh- und Geflügelmist und die Umwandlung organischer Rohstoffe wie Abfälle in organischen Dünger können enorme ökologische und wirtschaftliche Vorteile bringen.
Die Vorteile von organischem Dünger für den Boden:
1. Organischer Dünger enthält eine Vielzahl von Nährstoffen, die das Gleichgewicht des Bodennährstoffverhältnisses, die Aufnahme und Nutzung von Bodennährstoffen durch Pflanzen fördern und ein Ungleichgewicht der Bodennährstoffe verhindern.Es kann das Wachstum der Pflanzenwurzeln und die Aufnahme von Nährstoffen fördern.
2. Organischer Dünger enthält viel organisches Material, das als Nahrung für die Vermehrung verschiedener Mikroorganismen im Boden dient.Je höher der Gehalt an organischer Substanz, desto besser sind die physikalischen Eigenschaften des Bodens, desto fruchtbarer ist der Boden, desto stärker ist die Fähigkeit, Boden, Wasser und Dünger zurückzuhalten, desto besser ist die Belüftungsleistung und desto besser ist das Wurzelwachstum der Pflanzen.
3. Der Einsatz chemischer und organischer Düngemittel kann die Pufferkapazität des Bodens verbessern, den pH-Wert effektiv regulieren und den Boden sauer halten.Der gemischte Einsatz von organischem Dünger und chemischem Dünger kann sich gegenseitig ergänzen, den Nährstoffbedarf von Pflanzen in verschiedenen Wachstumsphasen decken und die Wirksamkeit von Nährstoffen verbessern.
Einführung in den Produktionsprozess von organischem Tierdünger:
Fermentation → Zerkleinern → Rühren und Mischen → Granulieren → Trocknen → Kühlen → Sieben → Verpacken und Lagern.
1. Fermentation: Eine ausreichende Fermentation ist die Grundlage für die Herstellung von hochwertigem organischem Dünger.Die Kompostiermaschine sorgt für eine gründliche Fermentation und Kompostierung, wodurch die Geschwindigkeit der aeroben Fermentation verbessert wird.
2. Zerkleinerung: Der Brecher wird häufig bei der Herstellung organischer Düngemittel eingesetzt und hat eine gute Zerkleinerungswirkung auf die Rohstoffe.
3. Mischen: Nachdem das Rohmaterial zerkleinert wurde, wird es mit anderen Hilfsstoffen vermischt und anschließend granuliert.
4. Granulierung: Der Granulierungsprozess ist der Kernbestandteil der Produktionslinie für organische Düngemittel.Mit dem Granulator werden staubfreie Granulate mit kontrollierbarer Größe und Form hergestellt, um eine qualitativ hochwertige, gleichmäßige Granulierung zu erreichen.
5. Trocknen: Der Trockner bringt das Material vollständig mit der heißen Luft in Kontakt und reduziert den Feuchtigkeitsgehalt der Partikel.
6. Kühlung: Der Kühler reduziert den Wassergehalt der Pellets und senkt gleichzeitig die Temperatur der Pellets.
7. Siebung: Das Pulver und die unqualifizierten Partikel im Produktionsprozess für organische Düngemittel können mit der Trommelsiebmaschine ausgesiebt werden.
8. Verpackung: Die automatische Verpackungsmaschine kann den Beutel automatisch wiegen, transportieren und verschließen.
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Zeitpunkt der Veröffentlichung: 03.04.2023