Es gibt auch immer mehr große und kleine landwirtschaftliche Betriebe.Sie decken nicht nur den Fleischbedarf der Menschen, sondern produzieren auch große Mengen Vieh- und Geflügelmist.Die vernünftige Behandlung von Gülle kann nicht nur das Problem der Umweltverschmutzung wirksam lösen, sondern auch Abfall umwandeln.Weibao generiert erhebliche Vorteile und bildet gleichzeitig ein standardisiertes landwirtschaftliches Ökosystem.
bezieht sich auf kohlenstoffhaltige organische Materialien, die hauptsächlich aus Pflanzen und/oder Tieren stammen und fermentiert und zersetzt werden.Ihre Funktion besteht darin, die Bodenfruchtbarkeit zu verbessern, Pflanzen mit Nährstoffen zu versorgen und die Qualität der Ernte zu verbessern.Es eignet sich für organische Düngemittel aus Vieh- und Geflügelmist, tierischen und pflanzlichen Rückständen sowie tierischen und pflanzlichen Produkten, die fermentiert und zersetzt werden.
Der Nährstoffgehalt von Kuhmist ist gering.Es enthält 14,5 % organische Substanz, 0,30–0,45 % Stickstoff, 0,15–0,25 % Phosphor, 0,10–0,15 % Kalium und einen hohen Zellulose- und Ligningehalt.Im Kuhmist sind viele organische Stoffe enthalten, die schwer zu zersetzen sind, was sich positiv auf die Bodenverbesserung auswirkt.
Internet-Referenzen zeigen, dass unterschiedlichen Tierdüngern aufgrund ihrer unterschiedlichen Kohlenstoff-Stickstoff-Verhältnisse unterschiedliche Gehalte an Kohlenstoffausgleichsmaterialien zugesetzt werden müssen.Im Allgemeinen liegt das Kohlenstoff-Stickstoff-Verhältnis bei der Fermentation bei etwa 25–35.Das Kohlenstoff-Stickstoff-Verhältnis von Kuhmist beträgt etwa 14-18. Das Kohlenstoff-Stickstoff-Verhältnis des Mistes von Nutztieren und Geflügel aus verschiedenen Regionen und verschiedenen Futtermitteln kann ebenfalls unterschiedlich sein.Es ist notwendig, das Kohlenstoff-Stickstoff-Verhältnis anzupassen, damit sich der Haufen entsprechend den Bedingungen jeder Region und dem tatsächlichen Kohlenstoff-Stickstoff-Verhältnis des Mists zersetzt.
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Referenz zur Schätzung der Kuhmistausscheidung. Das Datenquellennetzwerk dient nur als Referenz | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Nutztier- und Geflügelarten | Tägliche Ausscheidung kg | Jährliche Ausscheidung/Tonne | Anzahl der Nutztiere und Geflügel | Ungefähre jährliche Produktion von organischem Dünger pro Tonne | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
400 kg Rinder | 25 | 9.1 | 1.000 | 6.388 |
Produktionsprozess von organischem Kuhmistdünger:
Fermentation → Zerkleinerung → Rühren und Mischen → Granulierung → Trocknen → Kühlen → Sieben → Verpacken und Lagern.
1. Gärung:
Eine ausreichende Vergärung ist die Grundlage für die Herstellung von hochwertigem organischem Dünger.Die Stapeldrehmaschine ermöglicht eine gründliche Gärung und Kompostierung und kann eine hohe Stapeldrehung und Gärung realisieren, was die Geschwindigkeit der aeroben Gärung verbessert.
2. Zerkleinern:
Die Mühle wird häufig bei der Herstellung organischer Düngemittel eingesetzt und hat eine gute Zerkleinerungswirkung auf nasse Rohstoffe wie Hühnermist und Schlamm.
3. Rühren:
Nachdem das Rohmaterial zerkleinert ist, wird es mit anderen Hilfsstoffen gleichmäßig vermischt und anschließend granuliert.
4. Granulierung:
Der Granulierungsprozess ist der Kernbestandteil der Produktionslinie für organische Düngemittel.Der Granulator für organische Düngemittel erreicht eine qualitativ hochwertige, gleichmäßige Granulierung durch kontinuierliches Mischen, Zusammenstoßen, Einlegen, Sphäroidisieren, Granulieren und Verdichten.
5. Trocknen und Kühlen:
Der Trommeltrockner bringt das Material vollständig mit der heißen Luft in Kontakt und reduziert den Feuchtigkeitsgehalt der Partikel.
Während die Temperatur der Pellets gesenkt wird, reduziert der Trommelkühler den Wassergehalt der Pellets erneut, und durch den Kühlprozess können ca. 3 % des Wassers entfernt werden.
6. Screening:
Nach dem Abkühlen können alle Pulver und unqualifizierten Partikel durch eine Trommelsiebmaschine ausgesiebt werden.
7. Verpackung:
Dies ist der letzte Produktionsprozess.Die automatische Mengenverpackungsmaschine kann den Beutel automatisch wiegen, transportieren und verschließen.
Einführung in die Hauptausrüstung der Produktionslinie für organischen Kuhmistdünger:
1. Fermentationsausrüstung: Trogdrehmaschine, Raupendrehmaschine, Kettenplattendreh- und Wurfmaschine
2. Brecherausrüstung: Brecher für halbnasses Material, Vertikalbrecher
3. Mischerausrüstung: Horizontalmischer, Tellermischer
4. Screening-Ausrüstung: Trommelsiebmaschine
5. Granulatorausrüstung: Rührzahngranulator, Scheibengranulator, Extrusionsgranulator, Trommelgranulator
6. Trocknerausrüstung: Trommeltrockner
7. Kühlerausrüstung: Trommelkühler
8. Zusatzausrüstung: Mengenzuführung, automatische Mengenverpackungsmaschine, Förderband.
Hauptsächlich aus folgenden Faktoren zur Steuerung des Fermentationsprozesses:
Feuchtigkeitsgehalt:
Um einen reibungslosen Ablauf der Kompostierung während des Kompostierungsprozesses zu gewährleisten, sollte die Wassermenge in der Anfangsphase der Kompostierung bei 50–60 % gehalten werden.Danach wird die Feuchtigkeit bei 40 % bis 50 % gehalten.Grundsätzlich können keine Wassertropfen austreten.Nach der Fermentation sollte der Feuchtigkeitsgehalt der Rohstoffe unter 30 % kontrolliert werden.Bei hohem Feuchtigkeitsgehalt sollte bei 80°C getrocknet werden.
Temperaturkontrolle:
Die Temperatur ist das Ergebnis mikrobieller Aktivität.Stapeln ist eine weitere Möglichkeit, die Temperatur zu kontrollieren.Durch Drehen des Stapels kann die Temperatur des Stapels effektiv gesteuert werden, um die Verdunstung von Wasser zu erhöhen und den Eintritt von Frischluft in den Stapel zu ermöglichen.Durch ständiges Wenden können die Temperatur und die Hochtemperaturzeit der Fermentation effektiv gesteuert werden.
Kohlenstoff-Stickstoff-Verhältnis:
Geeigneter Kohlenstoff und Stickstoff können die reibungslose Vergärung von Kompost fördern.Mikroorganismen bilden im organischen Fermentationsprozess mikrobielles Protoplasma.Forscher empfehlen ein geeignetes Kompost-Verhältnis von 20–30 %.
Das Kohlenstoff-Stickstoff-Verhältnis von organischem Kompost kann durch Zugabe von kohlenstoff- oder stickstoffreichen Substanzen angepasst werden.Einige Materialien wie Stroh, Unkraut, abgestorbene Äste und Blätter können als kohlenstoffreiche Zusatzstoffe verwendet werden.Es kann das Wachstum und die Vermehrung von Mikroorganismen wirksam fördern und die Reife des Komposts beschleunigen.
pH-Kontrolle:
Der pH-Wert beeinflusst den gesamten Fermentationsprozess.In der Anfangsphase der Kompostierung beeinflusst der pH-Wert die Aktivität der Bakterien.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 28. April 2021