Einer der Hauptvorteile der Zusammenarbeit mit Yi Zheng ist unser umfassendes Systemwissen;Wir sind nicht nur Experten für einen Teil des Prozesses, sondern für jede Komponente.Dies ermöglicht es uns, unseren Kunden eine einzigartige Perspektive darauf zu bieten, wie jeder Teil eines Prozesses als Ganzes zusammenwirkt.
Wir können komplette Granulationssysteme oder einzelne Ausrüstungsteile für anorganische und organische Anwendungen liefern.
Unsere Produktionslinie für Scheibengranulatoren produziert hauptsächlich Mehrnährstoffdünger.Im Allgemeinen enthält Mehrnährstoffdünger mindestens zwei Elemente von drei Nährstoffen (Stickstoff, Phosphor und Kalium).Mit seinem hohen Nährstoffgehalt, wenigen Nebenwirkungen und guten physikalischen Eigenschaften spielt Mehrnährstoffdünger eine wichtige Rolle bei der ausgewogenen Düngung, der Verbesserung der Effizienz der Düngemittelausbringung und der Förderung hoher und stabiler Ernteerträge. Unsere Produktionslinie für Mehrnährstoffdünger mit Pfannengranulator ist speziell dafür konzipiert Düngemittelhersteller, der einen großen Produktionsbedarf hat.Diese Düngemittelproduktionslinie kann NPK-Dünger und DAP herstellen und andere Materialien zu Mehrnährstoffdüngerpartikeln granulieren.Die Verfahrenstechnik dieser Düngemittelanlage ist fortschrittlich, effektiv und praktisch.Alle Düngemittelgeräte sind kompakt, hochautomatisch und einfach zu bedienen, was für die Massenproduktion von Mehrnährstoffdüngern praktischer ist.
Vorteil:
1.Alle Düngemittelmaschinen verwenden korrosionsbeständige und verschleißfeste Materialien.
2. Einstellbare Kapazität entsprechend den Anforderungen des Kunden.
3. Keine Abfallentsorgung, Energieeinsparung und Verbrauchsreduzierung, Umweltschutz.Stabiler Betrieb, einfache Wartung.
4. Diese Düngemittelproduktionslinie kann nicht nur Mehrnährstoffdünger mit hoher, mittlerer und niedriger Konzentration produzieren, sondern auch organischen Dünger, anorganischen Dünger, Biodünger und magnetisierenden Dünger usw. Scheibengranulator mit hoher Granulationsrate.
5. Mit dem kompakten Layout ist die komplette Düngemittelproduktionslinie wissenschaftlich und vernünftig und technologisch fortschrittlich.
7. Große Anpassungsfähigkeit der Rohstoffe, geeignet für die Granulierung von Mehrnährstoffdüngern, Pharmazeutika, Chemikalien, Futtermitteln und anderen Rohstoffen.
Die gesamte Linie umfasst Scheibenzuführer (Einfüllen der Materialien in den Tank) → Scheibenmischer (zum Rühren der Rohstoffe) → Kettenbrecher (zum Zerkleinern) → Scheibengranulator (zum Granulieren) → Trommeltrockner (zum Trocknen) → Trommelkühler (zum Kühlen) → Trommelsieb (zum Sieben der fertigen und unqualifizierten Produkte) → Lager für Fertigprodukte (zur Lagerung) → automatischer Verpacker (zum Verpacken) → Bandförderer → Staubabscheidekammer → Wärmetauscher
BEACHTEN:Diese Produktionslinie dient nur als Referenz.
Der Granulationstechnologieprozess der Produktionslinie für Mehrnährstoffdünger kann normalerweise unterteilt werden in:
1.Material-Chargenprozess
Zunächst werden die Rohstoffe streng nach Anteilen zugeteilt.Zu den Rohstoffen gehören Harnstoff, Ammoniumnitrat, Ammoniumchlorid, Ammoniumsulfat, Ammoniumphosphat (Monoammoniumphosphat, Diammoniumphosphat, Einzelsuperphosphat und grober Wittling), Kaliumchlorid, Kaliumsulfat usw. Das strenge Zuteilungsverhältnis der Rohstoffe garantiert die hohe Qualität Düngeeffizienz.
2. Materialrührprozess
Die Rohstoffe werden in einem Scheibenmischer gemischt, der die Materialien gleichmäßig rühren kann.
3. Zerkleinerungsprozess
Die Kettenbrechermaschine zerkleinert das große Material in kleine Stücke, die den Anforderungen der Granulierung gerecht werden.Dann schickt der Bandförderer die Materialien zum Granulieren zum Pfannengranulator.
4.Granulationsprozess
Der Scheibendüngergranulator nimmt eine Bogenscheibenwinkelstruktur an.Die Granulationsrate kann über 93 % erreichen, was eines der besten Granulationsverhältnisse unter allen Düngemittelgranulatoren darstellt.Nutzung der kontinuierlichen Gegenrotation der Ausrüstung und der Sprühvorrichtung, um das in der Scheibe rollende Rohmaterial anzutreiben.Es kann ein gleichmäßiges Granulat mit schönem Aussehen erzeugen.Der Pfannengranulator ist eine unverzichtbare Maschine in der Produktionslinie für Mehrnährstoffdünger.
5. Trocknungs- und Kühlprozess
Nach dem Granulieren muss das Granulat getrocknet werden.Förderbänder transportieren das Granulat zum Drehtrommeltrockner.Die Trocknungsmaschine entzieht den Partikeln Feuchtigkeit, um die Intensität des Granulats zu erhöhen.Somit ist es praktisch für die Lagerung.Nach dem Trocknen ist die Temperatur des Granulats hoch und es lässt sich leicht agglomerieren.Daher müssen wir das Granulat mit der Rotationstrommelkühlermaschine kühlen.Nach dem Abkühlen lassen sich Düngemittelgranulate leicht verpacken, konservieren und transportieren.
6. Partikelklassifizierungsprozess
Der Dünger sollte nach dem Abkühlen mit einer Trommelsiebmaschine gesiebt werden.Qualifizierte Produkte werden per Förderband in das Fertigproduktlager geschickt oder können direkt verpackt werden.Nicht qualifiziertes Granulat wird neu granuliert.
7.Produktverpackungsprozess
Das Verpacken ist der letzte Prozess in der Produktionslinie für Mehrnährstoffdünger.Zum Verpacken von Fertigprodukten wird ein vollautomatischer Düngemittelverpacker eingesetzt.Dank der Hochautomatik und der hohen Effizienz wird nicht nur ein genaues Wiegen erreicht, sondern auch der letzte technische Prozess hervorragend durchgeführt.Kunden können die Vorschubgeschwindigkeit steuern und den Geschwindigkeitsparameter entsprechend den tatsächlichen Anforderungen einstellen.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 27. September 2020