IEinführung von organischen Düngemittelnction Line
Diese von uns hergestellte Düngemittelproduktionslinie kann 30.000 Tonnen organische Düngemittelgranulate pro Jahr produzieren, wobei Tonnen verschiedener organischer Abfälle in organische Düngemittel umgewandelt werden.Die bioorganische Düngemittelanlage verwandelt nicht nur Abfälle (wie Hühnermist, Küchenabfälle usw.) in Schätze, sondern reduziert auch die Umweltverschmutzung.Die körnige Form kann zylindrisch oder kugelförmig sein und erleichtert den Transport und die Anwendung.Die Ausstattung ist optional entsprechend Ihrem tatsächlichen Bedarf.
Reichhaltige Rohstoffressourcen
Die organische Düngemittelanlage verfügt über reiche Materialressourcen.Die Ausstattung kann je nach Material unterschiedlich sein.
1.Tierische Abfälle, tierische Ausscheidungen wie Hühner, Schweine, Enten, Rinder, Schafe, Pferde, Kaninchen, tierische Rückstände wie Fischmehl, Knochenmehl, Federn, Fell, Seidenraupenkot, Biogasrückstände usw.
2.Abfälle aus der Landwirtschaft.Erntestroh, Weinrebe, Sojamehl, Rapsmehl, Baumwollsamenmehl, Rizinusmehl, Teesamenmehl, Hefepulver, Pilzrückstände usw.
3. Industrieabfälle.Vinasse, Essigrückstände, Maniokabfälle, Filterschlamm, Kräuterrückstände, Furfuralrückstände usw.
4. Kommunaler Schlamm.Flussschlamm, Pfundschlamm, Grabenschlamm, Meeresschlamm, Seeschlamm, Klärschlamm, Huminsäure, Torf, Braunkohle, Danty, Flugasche usw.
5.Hausmüll.Küchenabfälle usw.
6.Extrahierte oder konzentrierte organische Stoffe, Algenextrakt, Fischextrakt usw.
Mainausrüstenment einer 30.000-Tonnen-Granulatorlinie für organische Düngemittel.
1.COmpost Turner
Durch den Fermentationsprozess werden die organischen Abfälle zersetzt und in organischen Dünger umgewandelt.Wir bieten verschiedene Arten von Kompostwendern an: selbstfahrende Kompostwender für organische Düngemittel, Doppelschnecken-Kompostwender, hydraulische Kompostwender, Rillenwender und hydraulische Rillenwender, die alle auf dem internationalen Markt große Popularität erlangt haben.Sie können entsprechend den tatsächlichen Materialien, Standorten und Anforderungen an das Endprodukt auswählen.
2.SZerkleinerer für emi-nasses Material
Die fermentierten Materialien gelangen in den Brecher für halbnasse Materialien, der fermentierte Materialien mit einem Feuchtigkeitsgehalt von 30 % zerkleinern kann.Die Größe kann 20–30 Mesh erreichen und erfüllt damit die Anforderungen der Granulierung.
3.HHorizontalmischer
Nach der Zerkleinerung werden den Materialien entsprechend der Rezeptur Hilfsstoffe zugesetzt und im Mischer vermischt.Wir bieten Einwellen- und Doppelwellen-Horizontalmischer an, mit denen Sie die Materialien gleichmäßig mischen können.
4.NSpezieller Granulator für organische Düngemittel vom Typ ew
Diese Maschine kann dazu beitragen, die beim Trocknungsprozess verschwendete Energie zu reduzieren, da das Granulat unmittelbar nach dem Granulierungsprozess gesiebt werden kann.Die Reinheit organischer Düngemittelgranulate kann bis zu 100 % erreichen, wodurch die Produktion reiner organischer Düngemittel Wirklichkeit wird und die Bedürfnisse der Kunden direkt erfüllt werden.Gleichzeitig kann die Qualität des Düngemittelgranulats sichergestellt werden.Daher zeichnet sich diese Maschine durch einen geringen Energieverbrauch, niedrige Produktionskosten und eine hohe Produktionsqualität aus und gilt als die beste Wahl für die Produktion rein organischer Düngemittel.
5.BAllformmaschine
Diese Maschine kann die verschiedenen Düngemittelkörnchen formen, die durch Extrudieren von Granulatoren oder Scheibengranulatoren hergestellt werden. Diese Körnchen weisen nach der Kugelformung eine gleichmäßige Größe, präzise Rundheit, glatte Oberfläche und große Partikelfestigkeit auf, wodurch die Kugelbildungsrate des Düngemittels steigt auf 98 %.Es hat die Vorteile, dass es kein Rücklaufmaterial gibt, eine hohe Kugelbildungsrate aufweist, eine hohe Festigkeit aufweist und gut aussieht.
6. Trommeltrockner und Kühler
Das aus dem Granulator kommende Granulat hat einen hohen Feuchtigkeitsgehalt und sollte getrocknet werden, um den Standard zu erfüllen.Der Rotationstrommeltrockner nutzt Heißluft zum Trocknen des Granulats.
Getrocknetes Granulat hat eine sehr hohe Temperatur und sollte gekühlt werden, um ein Zusammenbacken zu verhindern.In Kombination mit dem Trockner wird eine Rotationstrommelkühlmaschine verwendet, um die Feuchtigkeit weiter zu entfernen und die Temperatur zu senken.
7. Rotationssiebmaschine
Das gekühlte Düngemittelgranulat gelangt in die Rotationssiebmaschine.Unqualifiziertes Granulat wird zum Brecher zurückgeführt.Qualifiziertes Granulat wird zur Beschichtungsmaschine geschickt.
8.Rotary Coating Maschine
Eine Rotationsbeschichtungsmaschine ist eine Ausrüstung zum Beschichten von Pellets mit Pulver oder Flüssigkeit.Der.Die Ausrüstung ist speziell entsprechend den Prozessanforderungen an die interne Struktur konzipiert.Durch den Beschichtungsprozess kann das Zusammenbacken von Düngemitteln wirksam verhindert und eine verlangsamte Freisetzung erzielt werden.
9.GRanule-Verpackungsmaschine
Die Granulatverpackungsmaschine wird zum quantitativen Verpacken von Düngemittelgranulaten verwendet.Es besteht aus einer automatischen Wiege- und Verpackungsmaschine, einem Förderband, einer Verschließmaschine und einem Zuführer.Hohe Wägegenauigkeit, komfortable Bedienung.Verpackter Dünger wird zum Verkauf gelagert.
FEssenofProduktionslinie für organische Düngemittel
1. Nehmen Sie einen Zerkleinerer für halbnasse Materialien an, der sich gut an den Feuchtigkeitsgehalt anpassen lässt.
2.Granulat-Poliermaschine stellt kugelförmiges Granulat mit gleichmäßiger Größe, glatter Oberfläche und hoher Festigkeit her.Geeignet zum Anschluss an verschiedene Schneidmühlen.
3. Ein Bandförderer und andere unterstützende Geräte werden verwendet, um die gesamte Linie zu verbinden.
4. Kompakte Struktur, stabile Leistung, einfache Bedienung und Wartung.
5. Die Ausstattung ist entsprechend Ihren tatsächlichen Anforderungen optional.
TTechnische Daten der Produktionslinie für organische Düngemittel mit einer Kapazität von 30.000 T/Jahr
Produktionslinie – Fermentationsteil
NEIN. | Name | Modell | Leistung (KW) | Menge | Menge (zehntausend Yuan) | Bild | Beschreibung |
1 | Gabelstaplerbeschicker | CWL-2040 | 7 | 1 | 2.31 |
| 1. Nehmen Sie eine separate Struktur für Tragfähigkeit und Traktion an, um die Stoßbelastungskapazität des Feeders zu verbessern.2. Der Gabelstapler-Feeder ist mit einem Anti-Smash-Netz ausgestattet, um die Auswirkungen großer Futtermengen zu reduzieren.3. Der Gabelstapler-Feeder ist mit einer Rührwelle und einem Vibrationsmotor ausgestattet, um ein Verstopfen von stark nassen Materialien zu verhindern. 4. Der Förderteil des Unterbandes ist ein Band mit einstellbarer Geschwindigkeit, mit dem die Zuführmenge genau gesteuert werden kann. 5. Größe der Futterbehälter-Futteröffnung: 2 m x 3 m (Positionsgröße von Motor und Reduzierstück ist nicht im Lieferumfang enthalten). |
2 | Raupen-Kompostwendemaschine | FDJ-2400 | 38~55 Dieselmotor | 1 | 12.1 | 1. Dieses Produkt nutzt die mechanische Intelligenztechnologie, um die stufenlose Geschwindigkeit des Gehens und Drehens der Maschine zu realisieren, wodurch die Laufgeschwindigkeit des Rads und der Drehwelle entsprechend der Beschaffenheit der Materialien präzise eingestellt werden kann, um die beste Leistung und Qualität zu erzielen.2. Die Leistung ist ein vertikaler wassergekühlter Dieselmotor mit 81 PS, ausreichender Leistung, hohem Wirkungsgrad und geringem Kraftstoffverbrauch.3. Diese Maschine verfügt über die professionelle Technologie des Wendens an Ort und Stelle, eine um 360° drehbare Lenkvorrichtung mit flexibler Lenkung, geringer Stellfläche und bequemer Bedienung vor Ort. 4. Vollelektrische Knopfschaltersteuerung, flexibel und einfach. 5. Um sich an den Betrieb unter starker Korrosion anzupassen, werden der Rahmen und die Schutzplatte in unserem Herstellungsprozess alle mit Materialien nach nationalem Standard verdickt. 6. Der hydraulische Modus kann übernommen werden, um den Abstand zwischen der Stapelwelle und dem Boden anzupassen.Vermeiden Sie, dass das Messer der Drehwelle den Boden berührt.(Je nach Kundenwunsch) 7. Ausgestattet mit Kabine. 8. Eine Klimaanlage kann je nach Kundenwunsch installiert werden.
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3 | Siebmaschine | GS-1240 | 3*2 | 2 | 4.16 | 1. Das Sieb besteht aus Edelstahl, um Korrosion zu verhindern.2. Je nach Kundenwunsch kann das Antihaft-Netzgerät hinzugefügt werden.3. Die Funktion dieser Siebmaschine besteht darin, die getrockneten Partikel zu sieben, die fertigen Produkte gelangen in den Verpackungsprozess und die Abfallprodukte kehren zur erneuten Zerkleinerung zurück.
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4 | Vertikaler Brecher | LP-800 | 30 | 1 | 2.3 |
| 1. Der Brecher übernimmt die Verbundstruktur eines Kettenblatts, das das Material mit einem Wassergehalt unter 40 % zerkleinern kann, um es für die Granulierung vorzubereiten.2. Die Kette besteht aus einer Legierung mit hohem Mangangehalt und die Klinge aus Federstahl, was den Vorteil einer dauerhaften Verschleißfestigkeit bietet.3. Der Rotor ist dynamisch ausgewuchtet und kann ohne Fundament stabil arbeiten. 4. An der Auslassöffnung wird eine Staubentfernungsbehandlung durchgeführt, um das Überlaufen von Staub zu verhindern. 5. Der Brecher hat eine hohe Zerkleinerungseffizienz und kann nicht leicht stecken bleiben und blockieren.Es ist mit einem Beobachtungsfenster ausgestattet. 6. Der Durchmesser des Laufs beträgt 1000 mm und die Wandstärke des Laufs beträgt 10 mm |
Produktionslinie – Granulierteil
NEIN. | Name | Modell | Leistung (KW) | Menge | Menge (zehntausend Yuan) | Bild | Beschreibung |
6 | Doppelhelix-Horizontalbrecher | HC-80 | 11 | 2 | 4.2 | 1. Die Doppelhelixstruktur des Mischflügels sorgt für gleichmäßiges Mischen und hohe Effizienz.2. Die Mischklinge besteht aus hochfestem und verschleißfestem Material, das langlebiger ist. 3. Der minimale Abstand zwischen Rotor und Gehäuse kann auf nahezu Null eingestellt werden, wodurch die Materialrückstände effektiv reduziert werden. 4. Körperdicke: 6 mm | |
7 | Neuer Granulator für organische Düngemittel | JZLG-1000 | 75 | 1 | 8.19 | 1. Der Granulator ist ein patentiertes Produkt unseres Unternehmens.2. Der Kontaktteil zwischen Granulator und Material besteht aus Edelstahl 304. 3. Der Werkzeugkopf des inneren Mischgetriebes verwendet einen Hartmetall-Werkzeugkopf. 4. Produktionskapazität: 2,5-3,5 t/h 5. Außenmaß: 4700*2350*1600mm | |
8 | Rotationstrockner | HG-15150 | 15 | 1 | 12.05 | 1. Der Zylinder des Trockners ist ein 14 mm dickes integriertes Spiralrohr, das die Vorteile einer hohen Konzentrizität, einer starken Steifigkeit und eines stabilen Betriebs bietet.Die Dicke der Hebeplatte beträgt 8 mm.2. Zahnkranz, Rollenriemen, Spannrolle und Halterung sind alle aus Stahlguss. 3. Der Saugzugventilator wurde durch statische und dynamische Balance korrigiert, sodass er reibungslos läuft und eine hohe Festigkeit aufweist. 4. Übernehmen Sie den Downstream-Trocknungsmodus.Der Luftstrom aus Material und Wärmequelle gelangt von derselben Seite in die Trocknungsanlage. 5. Durch die richtigen Betriebsparameter werden Wärmequelle, Material und Windrichtung ausgeglichen, wodurch die thermische Effizienz erheblich verbessert und der Energieverbrauch beim Trocknen um 30–50 % oder mehr gesenkt wird. | |
9 | Rotationskühler | HG-12120 | 7.5 | 1 | 11.05 | 1. Der Kühlmaschinenzylinder ist ein 14 mm dickes integriertes Spiralrohr mit den Vorteilen hoher Konzentrizität, starker Steifigkeit und stabilem Betrieb.Die Dicke der Hebeplatte beträgt 6 mm.2. Zahnkranz, Rolle und Halterung sind aus Gussstahl. 3. Der Saugzugventilator wurde durch statische und dynamische Balance korrigiert, sodass er reibungslos läuft und eine hohe Festigkeit aufweist. 4. Richtige Betriebsparameter zum Ausgleich von „Material und Wind“, um die Kühleffizienz erheblich zu verbessern und den Kühlenergieverbrauch um 20–50 % oder mehr zu senken. | |
10 | Beschichtungsmaschine | BM-10400 | 5.5 | 1 | 4.29 | 1. Der Zylinderkörper der Maschine ist mit einer speziellen Gummiplatte oder einer säurebeständigen Edelstahlauskleidung ausgekleidet.2. Die Beschichtungsmaschine wird zusammen mit einem Trockenpulverbeschichtungsmittel-Sprühsystem verwendet. 3. Das Übertragungssystem und die Rollenhalterung der Beschichtungsmaschine bestehen alle aus Stahlguss. | |
11 | Mengenverpackungsmaschine | QP-301127 | 1.1 | 1 | 4.2 | 1. Der Kontaktteil mit dem Material besteht aus Edelstahl 304.2. Speziell entwickeltes Zuführen, Messen, Einpacken und Entladen gleichzeitig.Sparen Sie ein Drittel der Operationszeit. 3. Importierte Sensoren, importierte pneumatische Antriebe, zuverlässige Arbeit, einfache Wartung.Die Messgenauigkeit beträgt plus/minus zwei Promille. 4. Breites Spektrum an quantitativen, hochpräzisen Nahtmaschinen mit Tischhebeförderer, einer Mehrzweckmaschine und hoher Effizienz. 5. Eimerverpackungswaage (einschließlich Verpackungsmaschine, Verschließmaschine und angeschlossener Bandmaschine) |
Produktionslinie – Unterstützendes Teil
NEIN. | Name | Name | Leistung(KW) | Menge | Menge (zehntausend Yuan) | Bild | Beschreibung |
12 | Vorratsbehälter | 1 | 0,455 | Die Lagerbehälter werden häufig in verschiedenen Düngemittelproduktionslinien eingesetzt, wobei im Allgemeinen Materialien auf dem Bandförderer gesammelt und zur nächsten Verarbeitung weitergegeben werden.Der Mülleimer ist günstig und langlebig. | |||
13 | Kettenbrecher für zurückgeführte Materialien | LP-600 | 15 | 1 | 0,105 | 1. Die Außenwand des Brechers besteht aus 8 mm dickem Manganstahlblech.2. Die Brecherkette besteht aus einer hochfesten Legierung. 3. Das Zerkleinerungsmaterial ist gleichmäßig, haftet nicht leicht an der Wand und ist leicht zu reinigen. 4. Die Innenwand kann aus Gummi oder Edelstahl (je nach Kundenwunsch) bestehen, um eine glatte und leicht zu reinigende Oberfläche zu erzielen. 5. Auf beiden Seiten des Korpus sind schnell zu öffnende Zugangstüren angeordnet.Der Hauptkörper und die Übertragungsvorrichtung sind auf demselben Sockel aus Stahl montiert, und der Stoßdämpfer ist unterhalb des Sockels installiert und mit dem Fundament verbunden. 6. Zylindergröße: 0,6 m | |
14 | 1,2 * 2M Lagerbehälter | - | 1 | 0,95 | Die Lagerbehälter werden häufig in verschiedenen Düngemittelproduktionslinien eingesetzt, wobei im Allgemeinen Materialien auf dem Bandförderer gesammelt und zur nächsten Verarbeitung weitergegeben werden.Der Mülleimer ist günstig und langlebig.Diese Größe beträgt 1,2 * 2M. | ||
15 | Mengenverpackungsmaschine | QP-301127 | 1.1 | 1 | 4.2 | 1. Der Kontaktteil mit dem Material besteht aus Edelstahl 304.2. Speziell entwickeltes Zuführen, Messen, Einpacken und Entladen gleichzeitig.Sparen Sie ein Drittel der Operationszeit. 3. Importierte Sensoren, importierte pneumatische Antriebe, zuverlässige Arbeit, einfache Wartung.Die Messgenauigkeit beträgt plus/minus zwei Promille. 4. Breites Spektrum an quantitativen, hochpräzisen Nahtmaschinen mit Tischhebeförderer, einer Mehrzweckmaschine und hoher Effizienz. 5. Eimerverpackungswaage (einschließlich Verpackungsmaschine, Verschließmaschine und angeschlossener Bandmaschine) | |
16 | Zyklon-Staubsammler | SXXC-1200 | - | 2 | 5.4 | 1. Der Zyklon-Staubabscheider ist einfach aufgebaut, einfach herzustellen, zu installieren, zu warten und zu verwalten und weist geringe Investitionen in die Ausrüstung und Betriebskosten auf.2. Der Zyklon-Staubsammler besteht aus Einlassrohr, Abgasrohr, Zylinderkörper, Kegelkörper und Ascheeimer. 3. Jeder Teil des Zyklon-Staubsammlers hat ein bestimmtes Größenverhältnis.Der Durchmesser des Staubsammlers, die Größe des Lufteinlasses und der Durchmesser des Abgasrohrs werden vom Ingenieur genau berechnet, um die beste Staubentfernungswirkung zu gewährleisten. | |
17 | 6C Saugzugventilator | SXYF-12C | 15 | 1 | 0,8 | 1.Der Saugzugventilator ist durch statisches und dynamisches Gleichgewicht kalibriert, sodass er reibungslos läuft und eine hohe Festigkeit aufweist.Das Saugzuggebläse und das Verbindungsrohr sind auf den Trockner abgestimmt.2. Das Laufrad besteht aus 10 liegenden Flügelblättern, einer gebogenen Vorderplatte und einer flachen Rückplatte.Sein Material besteht aus einer Kupferplatte oder einer Aluminiumgusslegierung und sorgt durch dynamische und statische Gleichgewichtskalibrierung für gute Luftleistung, hohe Effizienz und reibungslosen Betrieb. 3. Der Lufteinlass ist zu einem Ganzen geformt und in die Seite des Ventilators eingelassen.Der zur Axialrichtung parallele Abschnitt weist eine gekrümmte Form auf, die es dem Gas ermöglicht, reibungslos und mit geringem Luftverlust in das Laufrad einzudringen. | |
18 | Staubentferner für Wasserschleier | SXSC-1500 | - | 1 | 1,95 | 1. Der Wasservorhang-Staubentferner pumpt Wasser durch eine Hochdruckwasserpumpe an die Oberseite des Staubentferners.Die im Produktionsprozess entstehenden Rauchgase und Stäube werden durch eine einzigartig konstruierte Dreikanal-Sprühvorrichtung abgesaugt.2. Das Abwasser kann direkt in den Gärtank eingeleitet werden, um Sekundärverschmutzung zu vermeiden, und die Abwassermenge ist sehr gering. | |
19 | 8C Saugzugventilator | SXYF-8C | 22 | 1 | 1.8 | 1.Der Saugzugventilator ist durch statisches und dynamisches Gleichgewicht kalibriert, sodass er reibungslos läuft und eine hohe Festigkeit aufweist.Das Saugzuggebläse und das Verbindungsrohr sind auf den Trockner abgestimmt.2. Das Laufrad besteht aus 10 liegenden Flügelblättern, einer gebogenen Vorderplatte und einer flachen Rückplatte.Sein Material besteht aus einer Kupferplatte oder einer Aluminiumgusslegierung und sorgt durch dynamische und statische Gleichgewichtskalibrierung für gute Luftleistung, hohe Effizienz und reibungslosen Betrieb. 3. Der Lufteinlass ist zu einem Ganzen geformt und in die Seite des Ventilators eingelassen.Der zur Axialrichtung parallele Abschnitt weist eine gekrümmte Form auf, die es dem Gas ermöglicht, reibungslos und mit geringem Luftverlust in das Laufrad einzudringen. | |
20 | Förderband | B500 | 57 | 126 (850/m) | 10.71 |
| 1. Der Rahmen besteht aus 10 mm starkem Kanalstahl.2. Alle Rollen sind Hochleistungsrollen nach nationalem Standard. 3. Getriebe und Lagersitze sind verdickte Stahlgussteile. |
21 | Integrierter elektrischer Schaltschrank | 3.3 | Elektrische Komponenten sind von der Marke ZhengTai | ||||
22 | Rohr für Trockner und Kühler | 2.8 | 1. Verbindungsrohr von Trockner und Kühler. | ||||
Gesamt | 97,32 (EXW) | ||||||
Von Kunden gekaufte Gasquelle (Luftpumpe für Verpackungswaage), Kabel, Draht, Stahlzubehör. |
Hinweis: Dieses Verfahren dient nur als Referenz und hängt von den Kundenanforderungen, den Standortbedingungen und den Rohstoffen ab.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 27. September 2020