Flachdüsen-Extrusionsgranulator
Flachdüsen-Düngemittel-Extrusionsgranulatormaschineist für verschiedene Typen und Serien konzipiert.Die Flachdüsengranulatormaschine verwendet die gerade Führungsübertragungsform, die dafür sorgt, dass sich die Walze unter der Wirkung der Reibungskraft selbst dreht.Das Pulvermaterial wird durch die Walze aus dem Loch der Formpresse extrudiert und die zylindrischen Pellets treten durch die Scheibe aus.Flachdüsen-Düngemittel-Extrusionsgranulatormaschineist eine wichtige Ausrüstung in der Düngemittelindustrie und eignet sich für die Produktion in großem Maßstab.
Flachdüsen-Düngemittel-Extrusionsgranulatormaschinesoll in verschiedenen Düngemittelproduktionslinien konzipiert und eingesetzt werden.Und in den meisten Fällen wird es in der Produktionslinie für organische Düngemittel und Mehrnährstoffdünger entwickelt und eingesetzt.Als professionelle Hersteller von Düngemittelmaschinen liefern wir nicht nur einzelne Düngemittelgranulatoren, sondern können auch die komplette Düngemittelproduktionslinie für verschiedene Kunden entwerfen.In der Düngemittelproduktionslinie soll sie mit der Düngemittelgranulatormaschine mit der Flachdüsengranulatormaschine und der Kugelformmaschine ausgestattet werden, um den Düngemittelgranulator in Kugelform zu bringen.
Während des Betriebs werden die Materialien von der Walze auf den Boden gedrückt, dann vom Schaber abgeschnitten und dann in das zweistufige kombinierte Polieren geleitet, wobei sie zu einer Kugel gerollt werden.DerFlachdüsen-Düngemittel-Extrusionsgranulatormaschinehat die Vorteile einer hohen Pelletbildungsrate, keinem Rücklauf von Material, einer hohen Granulatfestigkeit, gleichmäßiger Rundheit, geringer Granulatfeuchtigkeit und einem geringeren Trocknungsenergieverbrauch.
1. Diese Maschine wird hauptsächlich für die Granulatverarbeitung von biologischen organischen Düngemitteln und die Futtermittelverarbeitungsindustrie verwendet.
2. Das von verarbeitete GranulatFlachdüsen-Düngemittel-Extrusionsgranulatormaschinehaben eine glatte und saubere Oberfläche, eine mäßige Härte, einen geringen Temperaturanstieg während des Prozesses und können die Nährstoffe der Rohstoffe sehr gut behalten.
3. Einheitliches Granulat, der Durchmesser des Granulats kann unterteilt werden in: Φ 2, Φ 2,5, Φ3,5, Φ 4, Φ5, Φ6, Φ7, Φ8 usw. Benutzer können je nach tatsächlichem Bedarf wählen.
4. Der Feuchtigkeitsgehalt des Granulats ist niedrig und für Lagerung und Transport geeignet, sodass die Materialausnutzungsrate erheblich verbessert wird.
- ►Das fertige Granulat ist zylindrisch.
- ►Der Bio-Anteil kann bis zu 100 % betragen, es entsteht reines Bio-Granulat
- ►Durch die Verwendung von Granulat aus organischem Material mit gegenseitigem Mosaik, das unter einer bestimmten Kraft größer wird, ist beim Granulieren kein Bindemittel erforderlich.
- ►Bei langlebigem Produktgranulat kann es direkt nach der Granulierung gesiebt werden, um den Energieverbrauch beim Trocknen zu reduzieren
- ►Nach der Fermentation müssen organische Stoffe nicht getrocknet werden, der Feuchtigkeitsgehalt des Rohmaterials kann 20–40 % betragen.
| Modell | YZZLPM-150C | YZZLPM-250C | YZZLPM-300C | YZZLPM-350C | YZZLPM-400C |
| Produktion (t/h) | 0,08-0,1 | 0,5-0,7 | 0,8-1,0 | 1.1-1.8 | 1,5-2,5 |
| Granulierrate (%) | >95 | >95 | >95 | >95 | >95 |
| Temperaturanstieg des Granulats (℃) | <30 | <30 | <30 | <30 | <30 |
| Leistung (kw) | 5.5 | 15 | 18.5 | 22 | 33 |
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