Die jährliche Produktionslinie von 30.000 Tonnen Mehrnährstoffdünger ist eine Kombination fortschrittlicher Ausrüstung.Niedrige Produktionskosten und hohe Produktionseffizienz.Die Produktionslinie für Mehrnährstoffdünger kann zur Granulierung verschiedener Verbundrohstoffe verwendet werden.Schließlich können Mehrnährstoffdünger mit unterschiedlichen Konzentrationen und Formeln je nach tatsächlichem Bedarf hergestellt werden, die von den Pflanzen benötigten Nährstoffe effektiv auffüllen und den Widerspruch zwischen Pflanzennachfrage und Bodenangebot lösen.
In den letzten Jahren hat der Staat eine Reihe von Sonderregelungen formuliert und erlassen, um die Entwicklung der organischen Düngemittelindustrie zu unterstützen.Je größer die Nachfrage nach Bio-Lebensmitteln ist, desto größer ist die Nachfrage.Der verstärkte Einsatz organischer Düngemittel kann nicht nur den Einsatz chemischer Düngemittel wesentlich reduzieren, sondern auch die Qualität der Ernte und die Wettbewerbsfähigkeit auf dem Markt verbessern und ist von großer Bedeutung für die Prävention und Kontrolle der landwirtschaftlichen Verschmutzung durch nicht punktuelle Quellen und die Förderung der landwirtschaftlichen Versorgung. Seite Strukturreform.Zu diesem Zeitpunkt sind Aquakulturunternehmen zu einem Trend geworden, organische Düngemittel aus Exkrementen herzustellen, was nicht nur Umweltschutzmaßnahmen erfordert, sondern auch nach neuen Gewinnmöglichkeiten für eine nachhaltige Entwicklung in der Zukunft sucht.
Die Produktionskapazität kleiner Produktionslinien für organische Düngemittel variiert zwischen 500 Kilogramm und 1 Tonne pro Stunde.
Zu den Rohstoffen für die Herstellung von Mehrnährstoffdüngern zählen Harnstoff, Ammoniumchlorid, Ammoniumsulfat, flüssiges Ammoniak, Ammoniummonophosphat, Diammoniumphosphat, Kaliumchlorid, Kaliumsulfat, darunter auch etwas Ton und andere Füllstoffe.
1) Stickstoffdünger: Ammoniumchlorid, Ammoniumsulfat, Ammoniumthio, Harnstoff, Calciumnitrat usw.
2) Kaliumdünger: Kaliumsulfat, Gras und Asche usw.
3) Phosphordünger: Calciumperphosphat, schweres Calciumperphosphat, Calciummagnesium- und Phosphatdünger, Phosphaterzpulver usw.
Als professioneller Hersteller von Düngemittelproduktionslinienanlagen bieten wir unseren Kunden Produktionsanlagen und die am besten geeigneten Lösungen für unterschiedliche Produktionskapazitätsanforderungen wie 10.000 Tonnen pro Jahr bis 200.000 Tonnen pro Jahr.
1. Die Rohstoffe sind weitgehend anpassungsfähig und für die Granulierung von Mehrnährstoffdüngern, Medikamenten, der chemischen Industrie, Futtermitteln und anderen Rohstoffen geeignet, und die Produktgranulationsrate ist hoch.
2. Das Produktionsrisiko kann verschiedene Konzentrationen erzeugen, einschließlich organischer Düngemittel, anorganischer Düngemittel, biologischer Düngemittel, magnetischer Düngemittel usw.) Mehrnährstoffdünger.
3. Niedrige Kosten, exzellenter Service.Unsere Fabrik produziert und vertreibt selbst als Direktverkäufer, um maximalen Kundennutzen zum besten Preis zu bieten.Darüber hinaus können Kunden bei technischen Problemen oder Montagefragen auch rechtzeitig mit uns kommunizieren.
4. Der in dieser Produktionslinie hergestellte Mehrnährstoffdünger hat ein geringes Feuchtigkeitsaufnahmevolumen, ist leicht zu lagern und eignet sich besonders für die maschinelle Ausbringung.
5. Die gesamte Produktionslinie für Mehrnährstoffdünger verfügt über langjährige technische Erfahrung und Produktionskapazität.Hierbei handelt es sich um eine effiziente Produktionslinie für Mehrnährstoffdünger mit geringem Stromverbrauch, die innoviert, modifiziert und konzipiert wurde und die Probleme der geringen Effizienz und der hohen Kosten im In- und Ausland erfolgreich löst.
Der Prozessablauf der Mehrnährstoffdünger-Produktionslinie kann normalerweise unterteilt werden in: Rohstoffbestandteile, Mischen, Granulieren, Trocknen, Kühlen, Partikelklassifizierung, fertige Beschichtung und endgültige fertige Verpackung.
1. Rohstoffzutaten:
Je nach Marktnachfrage und lokalen Bodenbestimmungsergebnissen werden Harnstoff, Ammoniumnitrat, Ammoniumchlorid, Ammoniumthiophosphat, Ammoniumphosphat, Diammoniumphosphat, schweres Calcium, Kaliumchlorid (Kaliumsulfat) und andere Rohstoffe in einem bestimmten Verhältnis verteilt.Über Bandwaagen werden Zusatzstoffe und Spurenelemente in einem bestimmten Verhältnis als Zutaten eingesetzt.Entsprechend dem Formelverhältnis werden alle Rohstoffbestandteile gleichmäßig von den Bändern zu den Mischern geleitet, ein Prozess, der als Vormischungen bezeichnet wird.Es stellt die Genauigkeit der Formulierung sicher und realisiert effiziente und kontinuierliche und effiziente Inhaltsstoffe.
2. Gemischte Rohstoffe:
Der Horizontalmischer ist ein unverzichtbarer Bestandteil der Produktion.Es trägt dazu bei, dass sich die Rohstoffe wieder vollständig vermischen und legt den Grundstein für einen hocheffizienten und hochwertigen Granulatdünger.Ich produziere einen einachsigen Horizontalmischer und einen zweiachsigen Horizontalmischer zur Auswahl.
3. Granulierung:
Die Granulierung ist der Kernbestandteil der Produktionslinie für Mehrnährstoffdünger.Die Wahl des Granulators ist sehr wichtig.Unsere Fabrik produziert Scheibengranulatoren, Trommelgranulatoren, Walzenextruder oder neue Verbunddüngergranulatoren.In dieser Produktionslinie für Verbunddünger entscheiden wir uns für einen Trommelgranulator.Nachdem das Material gleichmäßig gemischt ist, wird das Förderband zur Granulationsmaschine mit Drehtrommel transportiert, um die Granulierung abzuschließen.
4.Vorführung:
Nach dem Abkühlen verbleiben pulverförmige Stoffe im fertigen Produkt.Alle feinen und großen Partikel können mit unserem Rollensieb ausgesiebt werden.Das gesiebte feine Pulver wird vom Förderband zum Mixer transportiert, um das Rohmaterial erneut zu rühren und eine Granulierung durchzuführen.Große Partikel hingegen, die den Partikelstandard nicht erfüllen, müssen vor der Granulierung transportiert und von einem Kettenbrecher zerkleinert werden.Das fertige Produkt wird zur Mehrnährstoffdünger-Beschichtungsmaschine transportiert.Dies bildet einen vollständigen Produktionszyklus.
5.Verpackung:
Bei diesem Prozess kommt eine automatische Mengenverpackungsmaschine zum Einsatz.Die Maschine besteht aus einer automatischen Waage, einem Fördersystem, einer Siegelmaschine usw. Sie können auch Trichter nach Kundenwunsch konfigurieren.Es kann die quantitative Verpackung von Schüttgütern wie organischem Dünger und Mehrnährstoffdünger realisieren und wird häufig in Lebensmittelverarbeitungsbetrieben und industriellen Produktionslinien eingesetzt.